女人天天干夜夜爽视频 REXROTH变量柱塞泵难以启动故障及诊断排除

【资料简介】

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    REXROTH变量柱塞泵的排油压力间接对压辊装置压下力实施控制。PV18型泵是整个系统的部件，图G所示为该泵的结构原理，它主要由REXROTH变量柱塞泵主体9、伺服缸8和控制盒2[电液伺服阀13及用凸轮耳轴5与斜盘6机械连接的位置检测器(LVDT)3]组成，与泵配套的电控柜内，装有伺服放大器和泵控分析仪。
    PV泵内还附有双REXROTH变量柱塞泵组4等液压元件。当泵工作时，控制压力油从油口C经油路9进入PV泵的电液伺服变量机构(Servo)，通过改变斜盘倾角，改变泵的流量和方向；控制压力由溢流阀3调定；斜盘位置可通过与LVDT相连的机械指示器观测并反馈信号端；双溢流阀组2对PV泵双向安全保护；另配的补油泵可通过油口S和阀组4向PV泵驱动的液压系统充液补油；由阀组4和阀3排出的低压油经油路6及节流小孔7可冷却泵内摩擦副并冲洗磨损物，与泵内泄油混合在一起从泄漏油管8回油箱；阀5为单向背压阀。PV泵的额定压力为12MPa；额定流量为205L/min;额定转速为900r/min;驱动电动机功率为18kW;控制压力为3. 5MPa；控制流量为20L/min。PV变量泵实质上是一个闭环电液位置控制系统。
    REXROTH变量柱塞泵起初，试图用加大控制信号（调高电路增益）的方法解决，但未能奏效。后来经认真分析认为，石棉水泥管卷压成形机及其液压系统工作环境恶劣，粉尘较多，容易对液压系统的油液造成污染，从而引起PV泵内电液伺服阀堵塞和卡阻。检查果然发现：伺服阀周围有铁磁物质和非金属杂质，清洗后故障得以排除。进一步分析发现，该泵的REXROTH变量柱塞泵原已装有10μm过滤精度的过滤器，但仍出现这样问题，表明，使用的过滤器过滤精度太低，不能满足要求，因此更换为5μm纸质带污染发信过滤器，效果较好。
    REXROTH变量柱塞泵维修都采用现场诊断技术来诊断数控机床的液压故障，由现场维修人员使用一般的检查工具或通过感觉器官的问、看、听、摸、嗅等对机床进行故障诊断。目前，现场诊断技术被广泛采用，但它需要有丰富的实践经验。为了率地查找液压故障原因，必须设定一个合理的故障检测次序。确定故障检测次序有两个原则：一是根据故障原因可能性大小排序；二是根据元件或部件的拆卸和装配的难易程度排序。
    ①按故障原因可能性大小排序  在故障分析过程中，应先对zui可能存在的故障怀疑点作深入的检查，排除后，再检查可能性相对较大的故障怀疑点。确定故障原因可能性大的依据如下。
    a．比较明显地出现与故障原因相关的特征信息的元件出故障的可能性大。如图E所示MJ-50型数控车床在工作中若卡盘、刀架、尾座套筒的运动都不正常，则应该先怀疑各个分支油路的公共部分——液压油、过滤器、液压泵和公共管路是否通畅。
    b．REXROTH变量柱塞泵在相同情况下，先检查使用时间长的元件、负载率高的元件、被证明是质量差易出故障的元件以及对液压油污染敏感的元件。也可按照有关的统计结论确定故障原因可能性的大小，就是当出现故障以后，根据长年积累获得的统计结论，先检查概率值大的故障点。
    ②REXROTH变量柱塞泵按拆卸与观测的难易程度排序  面对液压故障的多种可能原因，在各种故障原因可能性大小并不清楚的情况下，应按照拆卸分解及观测液压元件的难易程度设定检测次序，即先检查比较容易观察测试或易于拆卸的元件与环境因素（如油、电气系统、冷却水等），再检查较难拆卸的元件，特别是体积大、质量大的元件；先检查外部因素，再检查元件内部；先检查比较简单的元件，再检查结构功能比较复杂、其状况不甚明了的元件。就各元件而言，应先检查阀，再检查泵，zui后检查液压缸与液压马达。