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牛牛天天人人综合影院 空调系统压差旁通电动调节阀
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- 【资料简介】
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空调系统压差旁通电动调节阀 空调系统 压差旁通电动调节阀调试 旁通阀门调试选型
1)空调系统 压差旁通电动调节阀功能
压差旁通电动调节阀是设置在空调水系统分、集水器间的旁通管上,检测两侧的压差值,为冷水机组允许的低流量提供安全保护。
阀门实现等百分比流量调节的功能,并提供阀门等百分比流量调节特性的国家机构的检测报告。
阀门工作压力范围:25kPa~300kPa。
压差旁通电动调节阀配置安装分、集水器具有流量测量功能的装置和水温传感器,及传感器相关连接电线,并提供清单。
在正常运行工况下,具有现场设定压差值的功能。
在正常运行工况下,设备整体使用寿命不小于10年。
2)空调系统 压差旁通电动调节阀电动执行机构
电动执行机构具备远距离电动控制和现场手动控制功能、并有电动/手动转换开关;具有启停状态反馈;
阀门全程开启时间应在≤150S以内;
执行机构带简洁、明了显示阀门开启状态的刻度盘,有全开、全关显示,行程角度宜采用0~90°;
执行机构具有行程自检、过热保护、过载保护功能,应能输出开到位、关到位等开关量信号。
电动执行机构的输出扭矩应不小于阀门大启闭的1.25倍,大工作关闭压差≥600kPa,并满足阀门全行程工作时间的要求。
电动执行机构主要参数如下:
电源AC24V/50Hz±10%或AC220V/50Hz±10%;
控制信号:DC 0~10V或4~20mA;
反馈信号:DC 0~10V;
防护等级:不低于IP54;
绝缘等级:不低于F级;
电机和减速器采用耐高湿热型,绝缘等级为H 级。
3)空调系统 压差旁通电动调节阀阀体
公称通径:DN32—DN400;公称压力:1.6Mpa;
阀体材料为铜或铸铁;阀芯采用铜合金或不锈钢。阀体选型应能满足开关力矩不受压差和流量变化影响;
泄漏率:不大于0.05%Kvs;
连接方式:DN32~DN50螺纹连接或法兰连接,DN65~400法兰连接;
阀体上应标示出水流方向。
4)空调系统 压差旁通电动调节阀工艺要求:
阀体及操作机构等内外表面要进行喷砂处理,以除去铁锈、水分及油等杂质。
阀体外部及操作机构应采用无毒环氧树脂粉体涂装,防止生锈和流体腐蚀。
涂层应光滑均匀无缺陷,涂料干后不溶解于水,不影响水质,并不因空气温度变化而分解。
涂层厚度应达0.2㎜以上。粉末涂料必须经过检测,符合饮用水卫生要求。
5)空调系统 压差旁通电动调节阀阀门检验:
为保证所提供阀门符合本工程要求,供货方需于交货前进行规定检验,项目如下:
显示器刻度、阀瓣开度旋转数需全程校测,电动操作需在规定时间内完成。
阀瓣全程开启连续操作五次后,进行以下试验:
扭力试验:阀门全关且单边封闭加压至10㎏f/㎝2情况下,以扭力试验机测试阀门开启所需扭矩,应在20㎏f·m以下。
阀座双面试压:于关闭位置单边封闭试水,1.76 Mpa保持5分钟,阀座四周不得有漏水冒汗现象,再解除压力并开启阀门到不触及封板的大开度后,再开关重复试水两次。一边试水完成后,再换另一边。密封试验应符合国家标准GB/T13927-2008的规定。
阀体壳体试验应符合国家标准GB/T13927-2008的规定。
6)空调系统 压差旁通电动调节阀出厂检测:
阀门应为完整的一体,并应出厂前进行联机检测。
阀门出厂检测应严格按照GB/T13927的标准执行,作到99%全检,并出厂时提供厂方的随货检验报告作为质量依据。
阀门应有良好的防潮,防震包装措施,并必须随机提供完整的电动操作机电路图和操作手册。
7)空调系统 压差旁通电动调节阀其他:
供货商提供阀门选择依据、过程及相关的参数;
供货商提供详细的安装大样图、安装配件及安装要求和控制方案。
对于压差旁通电动调节阀和传感器测量信号的电源,以及对I/O有特殊要求或配置转换接口,要求投标人统一考虑和解决。对于动态平衡电动调节阀,要求投标人提供单价分析表,或对阀体和执行器分别报价。
要求投标人或设备生产厂家现场对传感器和整体阀门进行参数整定、安装督导、人员培训等售后服务。
在设备到货前和调试期间,要求投标人或设备生产厂家对传感器提供计量标定服务,确保传感器精度不低于0.5%。要求投标人提供有关计量检验的书面报告,包括出厂检测报告(99%)和现场标定报告(安装结束验收前不小于采购总数的20%,安装验收一年内不多于采购总数的30%)。
在设备安装后的一年内,如非由于用户使用不当,发现设备测量精度偏差超标,投标人须负责免费维修或免费更换设备。在设备安装后的一年内,用户对任一种产品进行质量抽查,若发现累计超过采购总数10%的设备质量不合格或测量精度偏差超标,投标人须负责该种产品采购总数99%免费更换,包括更换为质量更好的同品牌其他型号产品或其他品牌产品。
注意:投标人提供计量、标定服务的费用应在服务费里单独列项报价。
8)空调系统 压差旁通电动调节阀与综合监控系统的接口:
压差旁通电动调节阀为三级负荷,电动执行机构采用AC24V/50Hz或AC220V/50Hz电源,由监控专业提供电源至阀门接线端子处。
压差旁通电动调节阀与BAS系统监控接口为标准通信接口,接口应为RS485,并采用MODBUS标准开放通信协议。接口在阀门的硬线接线端子,BAS专业负责提供并敷设电缆。
BAS通过阀门接口实现监控内容:
模式:远程/本地;
控制:阀门启、停、开度等;
显示:电源指示、启、停、开度反馈、压力、故障、远程/本地等。
BAS系统可远程设定开度、压力值的功能,并能方便地更改以上参数的设定。
9)压差旁通电动调节阀安装示意图:
空调系统 压差旁通电动调节阀全调系统中分水器与集水器之间安装的压差旁通阀,一般有两种阀门:1、电动压差旁通阀,由差压控制器、电动调节阀组成,工作原理是由差压控制器监测系统的压差,当系统供、回水压差增大并超过控制器设定值时,控制器将控制电动阀门开大,管网部分循环水经旁通阀流过,从而使系统供、回水压差减小。反之,系统的压差如果小于设定值,则控制器将电动阀门关小,使系统压差增加。
2、自力式压差旁通阀,阀门内部装有感压膜片,通过导压孔感知分集系统两端的压差,当压差超过设定值时,感压膜片会通过阀杆带动阀塞打开,部分流量从此经过,以保证机组流量不小于小安全流量值。当压差减小,阀门自动关小、关闭,压差恢复到设定值。
1、两种阀门的优缺点
电动压差旁通阀优点是可连接自控系统,实现远程监测及设定。缺点是电动阀对电路有依赖性,在潮湿高温的环境下,一旦电路出现问题,阀门即失灵。
自力式压差旁通阀的优缺点;机械式传动,不会出现电路的问题,便于安装节能费用。缺点是不可以远程监测及设定。
2、压差旁通阀的设定
现场调试时,很难有工程师给出压差设定值,现在我们先由系统安全性来分析,首先压差设定值不能过小,在空调系统全负荷时(接近全负荷时)压差过小会出现水流短路,系统末端水流量不够,用户不同意。那设定过大,则会出现空调系统部分负荷时压差旁通阀门打不开,管网总循环水量减小,冷水机组会出现欠流现象,增加造成机组损伤的机率。
安装压差旁通阀的系统
2.1系统一
空调系统末端安装电动二通阀、电动调节阀,循环水泵工频运行。当部分负荷时,末端部分电动阀门自动关闭,系统的管网阻力增大,供回水主管道压差增大、分集水器压差增大,压差旁通阀找开,部分流量通过旁通阀流过,保证冷水机组的流量需求。
压差旁通阀的设定,首先压差旁通阀的设定是在管网水力平衡阀调试后再设定的,在管网水力平衡调试过程中已经知道系统的不利末端在哪里(可能是多个)。在空调系统全负荷运行时,压差旁通阀处于关闭状态,用测量器设备监测不利末端的流量(此时的流量应小是设计值或大于设计值),调节压差旁通阀设定值(由大到小),当不利末端的流量刚好达到设计值时,即是旁通阀的设定压差值。
此设定方式首先保证了不利末端用户的需求,当部分负荷时,分集水器压差超过旁通阀的设定值,阀门立即打开,部分循环水流经旁通管保护冷水机组。
现在有些项目在设计之初,冷水机组和水泵的选型就考虑到了末端的同时使用系按空调全负荷的80%来选型,那压差旁通阀设定时,首先监测集水器主管道的流量,关小集水器有利环路的支管阀门,直到主管道的流量符合水泵流量,再进行上面的压差旁通阀设定工作。
2.2系统二
空调系统末端安装电动二通阀、电动调节阀,循环水泵变频运行。当部分负荷时,末端电动阀门自动关闭,系统的管网阻力增大,供回水主管道压差增大、分集水器压差增大,循环泵进行变频降速。
压差旁通阀的设定,基于此系统从节能降耗的考虑出发,循环泵安装了变频控制器,那么压差旁通阀的设定也应遵循节能降耗的考虑。压差旁通阀在空调全负荷运行时处于关闭状态,系统部分负荷时末端电动阀门自动关闭后,首先由循环泵变频降速运行,当循环栗变频降速到低设定值停止时,观察此时的分集水器压差,此值即为压差设定值。当压差超过设定值,压差旁通阀打开,循环水经旁通管流过保护冷水机组。
安装压差旁通阀的主要目的是为了保护冷水机组,当空调系统部分负荷运行时,末端阀门关闭,循环水经旁通管流到冷水机组,防止冷水机组的蒸发器冻结。
各冷水机组厂家防止蒸发器冻结保护主机,均在管道上安装有压力传感器、流量开关,冷水机组进口流量低于安全值时主机自动停机保护,那我们是不是可以让冷水机组来控制压差旁通阀的开关呢?即压差旁通阀在系统运行时一直处于关闭状态,当冷水机组探测到流量过低时给压差旁通阀一个开的信号,当冷水机组安全运行后再给压差旁通阀一个关的信号,这样控制后,压差旁通阀的调试工作将变的简单,明了。图7.6-2 压差旁通电动调节阀安装示意图
2024世环会【工业节能与环保展】

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