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男女呻吟久久免费视频 高浓度水性油墨废水主要处理方法以及处理效果验证
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关 键 词 | 污水处理设备,油墨污水处理设备,水性油墨污水处理设备,污水处理设备技术,工业污水处理设备 |
- 【资料简介】
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随着印花行业的发展,水性油墨的需求量逐年增加,导致其在印花应用过程中产生的水性油墨印花废水量也不断增长。据不*统计,全国有超过10万家相关企业,其每年废水排放量超过1亿t。由于水性油墨含有大量的水溶性树脂类连接料、颜料、胺(氨)类等化合物,水性油墨印花废水具有高有机污染物浓度、高色度、高氨氮、低可生化性和难处理等特点。国内外学者对水性油墨印花废水的处理进行了许多研究,采用的处理工艺包括混凝、电解、氧化、吸附和膜分离等,其中混凝法因操作简便已成为应用广泛的工艺之一。由于单一方法的处理成本较高,为降低处理成本,通常采用组合工艺。目前采取的组合工艺主要有混凝-絮凝、混凝-生化和混凝-吸附等。然而,这些工艺主要是针对中低浓度废水,且处理后产生的污泥固液分离困难、含水率高、体积庞大,污泥后续处理费用高、负担重。因此,开发处理水性油墨印花废水的新技术、新工艺有利于推动水性油墨印花废水处理行业的发展。高氨氮废水常用的处理方法有吹脱、汽提、化学沉淀和生物法等,其中,磷酸铵镁沉淀法(MAP)是一种化学沉淀法,因操作简便、条件温和及高附加值成为常用方法之一,但其在高浓度水性油墨印花废水的处理研究中鲜有报道。因此,针对高浓度水性油墨印花废水处理存在的问题,本研究采用混凝-热处理联合MAP法对其进行处理,研究各工艺参数对废水处理效果的影响,实现废水COD、色度和氨氮的高效去除及混凝污泥的高效脱水,为开发水性油墨印花废水中有机污染物去除与污泥脱水一体化新技术提供理论基础。高浓度废水水性油墨废水主要处理方法:1、混凝-热处理取1 000 mL水性油墨印花废水和一定量的自制体积分数40%的混凝剂NS-1 在反应瓶中混合,然后置于磁力搅拌器(150 r·min−1)上搅拌5 min,使其充分反应,再加热至设定温度并保温一定时间,冷却至室温后用滤纸过滤。依次控制混凝剂投加量、热处理温度和时间,研究各工艺参数对废水的COD、色度和混凝污泥含水率的影响,并进行优条件的验证实验。2、MAP处理取200 mL混凝-热处理后的废水于反应瓶中,依次加入一定量的硫酸镁和磷酸氢二钠,然后置于磁力搅拌器(100 r·min−1)上搅拌,在搅拌过程中加入6 mol·L−1 NaOH,控制pH在一定范围,反应一段时间。依次控制药剂摩尔比、反应体系pH、反应温度和时间,研究各工艺参数对废水氨氮去除的影响,并进行优条件验证实验。3、分析方法pH采用雷磁PHS-3C型pH计测定,COD采用重铬酸盐法(GB 11914-1989)测定,色度采用稀释倍数法(GB 11903-1989)测定,氨氮采用纳氏试剂分光光度法(HJ 535-2009)测定,总磷采用钼酸铵分光光度法(GB 11893-1989)测定。混凝-热处理后固液明显分离,过滤后采用重量法测定混凝污泥的含水率(CJ/T 221-2005)。男女呻吟久久免费视频 高浓度水性油墨废水主要处理方法以及处理效果验证:1、混凝-热处理法处理高浓度水性油墨印花废水的佳工艺参数为:体积分数40%的NS-1投加量为15 mL·L−1,热处理温度70 ℃,热处理时间50 min。在此条件下,废水的COD从376 980 mg·L−1降低到23 940 mg·L−1,去除率达93.65%;废水的色度由110 000倍降至33倍,去除率达99.97%。该方法可以实现混凝污泥的泥水快速分离,混凝污泥含水率仅56.62%,实现了高浓度水性油墨印花废水泥水一体化处理。2、采用MAP法,以硫酸镁和磷酸氢二钠为药剂,去除混凝-热处理后的废水氨氮的*佳工艺参数为:药剂摩尔比Mg: P: N为1.1:0.9:1,反应体系pH为9.5,反应温度20 ℃和反应时间30 min。在此条件下,废水的氨氮浓度由1 800 mg·L−1降低到70 mg·L−1,其氨氮去除率达96.27%,处理后水中剩余总磷低于12 mg·L−1。
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