男女呻吟久久免费视频 智能气动薄膜套筒调节阀工作原理

【资料简介】

男女呻吟久久免费视频 智能气动薄膜套筒调节阀工作原理

气动调节阀是以压缩气体（常采用净化压缩空气）为动力源，以气缸为执行器，并根据实际需求可选配电/气阀门定位器、电/气转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤/减压/油雾分离器等附件去驱动阀门，来实现调节目标，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的，比如流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。

2、气动调节阀工作原理

自工业控制系统如DCS、PLC等系统送出4-20ma电流信号，送至气动调节阀定位器。定位器根据所接收到的电流值，自动调节压缩空气量（压力）的大小，并将压缩空气送至膜室上/下腔。当膜室内的气压大于弹簧的弹力范围及阀体内部压力和其它阻力时，就可以推动阀芯、阀杆、推杆等构件自由运动了。气动薄膜调节阀的发展自20世纪初始至今已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品，自力式阀和定位器等。

调节阀是最终控制元件的*泛使用的型式。其他的最终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板(一种蝶阀的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。尽管调节阀得到广泛的使用，调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中，调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行及最少的维修量。调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节阀通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。

男女呻吟久久免费视频 智能气动薄膜套筒调节阀工作原理的特性

线性特性

性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。

抛物线特性

流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。

等百分比特性

等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。

从上述三种特性的分析可以看出，就其调节性能上讲，以等百分比特性为*，其调节稳定，调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好，可根据使用场合的要求不同，挑选其中任何一种流量特性。

3、气动调节阀的弹簧范围

弹簧范围：是指一台阀在静态启动时的膜室压力到走*行程时的膜室压力。20～100KPa，表示这台阀静态启动时膜室压力是20KPa，关闭时的膜室压力是100KPa。常用的弹簧范围有20～100KPa、20～60KPa、60～100KPa、60～180KPa、40～200KPa。

4、气动调节阀的FO与FC

气动调节阀的动作类型分两种：气开型（Air to Open）和气关型（Air to Close）。

气开型：当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上*，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型（Fail to Close FC）。

气关型：动作方向正好与气开型相反，当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作，空气压力减小或没有时，阀门向开启方向动作，直到全开为止，故有时又称为故障开启型（Fail to Open FO）。气动调节阀的气开或气关，通常由阀体内部结构和执行机构的不同组装方式实现的。

5、男女呻吟久久免费视频 智能气动薄膜套筒调节阀工作原理气动调节阀FO的两种形式

A:气源进膜室上腔，弹簧位于膜室下腔，阀芯正装，进气后阀门关闭。

B：气源进膜室下腔，弹簧位于膜室上腔，阀芯反装，进气后阀门关闭。

6、动调节阀FC的两种形式

A:气源进膜室下腔，弹簧位于膜室上腔，阀芯正装，进气后阀门打开。

B：气源进膜室上腔，弹簧位于膜室下腔，阀芯反装，进气后阀门打开。

值得一提的是，目前绝大多数场合阀体内部结构采用阀芯正装。

7、男女呻吟久久免费视频 智能气动薄膜套筒调节阀工作原理气动调节阀定位器

阀门定位器：经过不同时期的发展，有机械式的，有智能型的，早期还有别的类型，阀门定位器是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接收控制系统的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器。阀位状况可以通过电信号，或者另外加阀位开关将数字量信号传给工业控制系统,也可以不传输。

气动薄膜调节阀的检查校验

气动薄膜调节阀是工艺生产过程自动调节系统中极为重要的环节。为了确保其安全正常运行，在安装使用前或检修后应根据实际需要进行必要的检查和校验。

1 始终点偏差校验

将0.2kg/cm2的信号压力输入薄膜气室，然后增加信号压力至1.0kg/cm2， 阀杆应走*行程，再降低信号压力至0.2 kg/cm2。在1.0kg/cm2和0.2kg/cm2处 测量阀杆行程，其始点偏差和终点偏差不应超过允许值。

2 全行程偏差校验

将0.2 kg/cm2的 信号压力输入薄膜气室，然后增加信号压力至1.0 kg/cm2，阀杆应走*行程。测量全行程偏差不超过允许值。

3 非线性偏差校验

将0.2 kg/cm2的信号压力输入薄膜气室，然后以同一方向增加信号压力至1.0 kg/cm2，使阀杆作全行程移动，再以同一方向降低信号压力至0.2 kg/cm2，使阀杆反向做全行程 移动。在信号压力升降过程中逐点记录每隔0.08 kg/cm2的信号压力时相对应的阀杆行程值（平时校验时可取5点）。输入信号 压力——阀杆行程的实际关系曲线与理论直线之间的非线性偏差不应超过允许值。

4 正反行程变差校验

校验方法与非线性偏差校验方法相同，按照正反信号压力——阀杆行程实际关系曲线，在同一信号压力值时阀杆正反行程值的偏差不应超过允许值。

5 灵敏限校验

输入薄膜气室信号压力，在0.3、0.6、0.9 kg/cm2的行程处，增加和降低信号压 力，测量当阀杆移动0/01mm时信号压力变化值，其变化值不应超过允许值。

总结，通过本文的讲解，相信大家对气动薄膜调节阀认识会越来越深入，知道了气动薄膜调节阀的特性有线性特性、抛物线特性及等百分比特性等知识，希望本文能对大家的工作有一定的指导作用。

通常情况下输入定位器信号增大时，定位器输出气信号增大的为正作用，反之（定位器输出气信号减小）为反作用，定位器单体的正反作用与执行机构及阀体无关。随着人类社会生产力的发展，调节阀发展经历了漫长的阶段，如今在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，并且这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。下面我将为大家说明气动薄膜调节阀的相关内容，并重点分析气动薄膜调节阀的特性与气动薄膜调节阀的检查校验。