男女呻吟久久免费视频 工业储罐自力式氮封阀设计规范

【资料简介】

储罐自力式氮封阀设计规范

在石油、化工、能源等行业中，储罐是用于储存大量液体的关键设备。由于液体的性质和储罐的特殊要求，进口自力式氮封阀在这些储罐中发挥着重要的作用，为液体的储存和运输提供了安全保障。提高储罐的消防安全性：进口自力式氮封阀能够向储罐内注入氮气，以降低储罐内的氧气浓度，提高储罐的消防安全性。在火灾情况下，由于氮气的惰性性质，能够有效地抑制火势的扩大。是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容量顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容量内物料与空气直接按触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

一、储罐自力式氮封阀设计规范的作用

防止空气进入：进口自力式氮封阀能够根据储罐内的压力变化自动调整氮气的注入量，从而有效防止空气进入储罐。这有助于减少氧化和燃烧的风险，确保了储罐内液体的安全储存。

防止液体泄漏：进口自力式氮封阀具有紧密的密封性能，能够有效地防止液体泄漏。在储罐的运输和储存过程中，由于操作失误或自然灾害等原因，可能会导致储罐内的液体泄漏。而进口自力式氮封阀能够迅速响应并自动关闭，从而防止液体的进一步泄漏。

保持储罐内压力稳定：进口自力式氮封阀能够根据储罐内的压力变化自动调整氮气的注入量，使储罐内的压力保持稳定。这有助于减少储罐壁的受力，延长储罐的使用寿命。

■ 储罐自力式氮封阀设计规范特点

·无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；
·氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；
·压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；
·采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小，反应迅速，控制精度高；
·供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100：1，减压效果好，控制精度高；
·为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；
·呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

■ 主要零件材料

阀  体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀内件：1Cr18Ni9Ti
膜  盖：A3、1Cr18Ni9Ti
膜  片：夹增强涤纶织物丁腈橡胶、氟橡胶
弹  簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
﹡根据用户要求，阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质。

二、储罐自力式氮封阀设计规范的优势

自动化程度高：进口自力式氮封阀能够自动感知储罐内的压力变化并进行相应操作，无需人工干预，大大提高了工作效率和安全性。

安全性强：进口自力式氮封阀能够有效防止空气进入和液体泄漏，降低了火灾和爆炸的风险，为储罐的安全运行提供了有力保障。

维护方便：进口自力式氮封阀结构简单，操作方便，维护工作量小，减少了人工干预和维修成本。

适应性强：进口自力式氮封阀适用于各种类型的储罐，对储罐内的压力和流量变化有较好的适应性。

氮封装置主要用于储罐顶部，维持储罐的微正压，隔离物料与外界接触，减少物料的挥发和浪费，保护储罐安全。是否设氮封设施和氮封阀参考如下规定：

1）SH/T3007《石油化工储运系统罐区设计规范》

第4.2.5条“其他甲B、乙A类液体化工品有特殊储存需要时，可以选用固定顶储罐、低压储罐和容量小于或等于100m3 的卧式储罐，但应采取下列措施之一：

——设置氮气或其他惰性气体密封保护系统，密闭收集处理罐内排出的气体；

——设置氮气或其他惰性气体密封保护系统，控制储存温度低于闪点5℃及以下”。

第4.2.10条“储存Ⅰ、Ⅱ级毒性的甲B、乙A类液体储罐不应大于10000m3，且应设置氮气或其他惰性气体密封保护系统”。

2）《石油化工储运罐区VOCs治理项目指导意见》规定：“甲B、乙A类中间原料储罐、芳烃类储罐、轻污油储罐、酸性水罐、排放气中含有较高浓度油气和硫化物等需对排放气体进行收集治理的储罐应设置氮气密封系统”。

3）其他为防止储罐挥发性有毒或可燃气体泄放到罐外危害安全或防止储罐内物料与氧接触氧化或发生化学反应等场合。

储罐自力式氮封阀设计规范氮封装置的基本原理

在储罐上设置氮封系统，维持罐内气相空间压力在工艺要求范围（以VOCs项目为例，如0.2～0.5KPa）左右，当气相空间压力高于设定值（例如0.4KPa）时，氮封阀关闭，停止氮气供应；当气相空间压力低于设定值（例如0.4KPa）时，氮封阀开启，开始补充氮气。

储罐氮封系统使用的氮气纯度不宜低于99.96%，氮气压力宜为0.5～0.7MPa。

什么是氮封阀？

氮封阀无需外加能源，利用介质自身能量为动力源，自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。氮封阀控制精度高，调节压差比大，特别适合微压气体控制。压力设定值在指挥器上实现，方便、快捷、省时省力，可在运行状态下通过调节弹簧连续设定。

国内使用较多的两款进口阀门产品图片

1 储罐自力式氮封阀设计规范置主要技术参数及性能指标

公称通径DN（mm）	25									32	40	50	65	80	100
阀座直径dn（mm）	5	6	7	8	10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100
额定流量系数Kv	0.2	0.32	0.5	0.8	1.8	2.8	4.4	6.9	11	20	30	48	75	120	190
额定行程L(mm)	8									10		14	20		25
流量特性	快开
压力调节范围（kPa）	0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28 27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66
公称压力PN（MPa）	1.6  2.5  4.0
被调介质温度(℃)	≤80
调节精度(％)	±5％
允许泄漏等级	标准级：Ⅳ级(GB/T4213-92)  严密型：Ⅵ级（GB/T4213-92）

泄氨装置主要技术参数及性能指标

公称通径DN（mm）	20	25	32	40	50	65	80	100
额定流量系数Kv	6.9	11	30	30	48	75	80	190
额定行程L(mm)	8		10		14	20		25
流量特性	快开
压力调节范围（kPa）	0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28 27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66
公称压力PN（MPa）	0.1
被调介质温度(℃)	≤80
调节精度(％)	±5％
允许泄漏等级	标准级：Ⅳ级(GB/T4213-92)  严密型：Ⅵ级（GB/T4213-92）

■ 储罐自力式氮封阀设计规范说明

·一般供氮气压力在3×105～10×105Pa之间；
·罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作；
·泄氮阀安装在罐顶，口径一般在进液阀口径一致；
·一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备使用寿命。
·若用户工况有与选型手册有异，望来电与本厂技术开发部联系，协商解决。

■ 储罐自力式氮封阀设计规范连接尺寸及标准

·连接方式：法兰、螺纹
·法兰端面距：按GB12221-89标准
·法兰标准：按GB/T9113-2000标准
·法兰面型式：RF
·执行机构气信号接口：M16×1.5
  注：以上数据可根据用户需要加工制造。

储罐自力式氮封阀设计规范氮封阀选用注意事项

1）氮封阀宜选用先导型或自力式开关型氮封阀

2）根据阀前和阀后压力确定阀门的公称压力

3）阀门口径应根据阀门的流量-压力曲线和进罐最大氮气流量及压力确定。

4）设定开启/关闭压差不应大于0.2KPa

5）一般有直通式法兰连接和角式法兰连接（入口水平，出口垂直向下）两种形式，优先选用角式法兰连接。

6）阀门应带过滤器。

为什么要用专业氮封阀、先导式氮封阀？

目前专业氮封阀多为先导式氮封阀，该阀有如下特点：

1）隔绝空气和水分（产品的完整性）。

2）使蒸汽空间的氧含量低于可燃范围。

3）提高蒸汽浓度，所以蒸汽浓度超出了可燃范围。

4）稀释有毒气体浓度达到安全排放水平（环境保护）。

5）储罐内部的腐蚀防护。

6）储罐建造标准的要求。

7）快速开关，无偏差。

8）大通量。

9）紧密关断、故障关。

10）低的压力设定点。

目前氮封阀在使用中存在问题分析

经常会有一线维护人员反应氮封阀使用效果不好，是真的产品缺陷导致还是有其他原因呢？经勘察现场和交流发现绝大多数都是设计不合理、施工不规范、安装不合理、维护不到位所致。有如下问题和经验希望引起大家的重视：

1）导压管不应太长，建议不超过4米。

2）导压管应自阀体（先导阀体接导压管位置）向储罐倾斜，以防特殊情况下导压管内有水或其他冷凝物，可顺流至罐内。

3）工艺专业应按要求合理设定氮封阀关闭设定值，自控专业合理选择弹簧调压范围。

4）严把施工质量，确保按图纸和产品说明书要求进行施工，尽量减少弯头，提高取压精度。

5）氮封阀和罐顶压力变送器不应共用1个取压口，建议分开。

6）现场维护人员应熟悉所用产品，正确维护和操作。

7）安装前对氮气管道进行吹扫，以清除尘土、沙粒，避免堵塞管道，有条件的时候最好在氮封阀入口加装一个主线过滤器，过滤器约5～40μm，其流通能力至少大于等于阀的流通能力。

8）取压管线在靠近主氮气管线一侧宜设置一道截止阀或球阀。

9）合理选择和设定氮封阀关闭压力值的范围，避免和呼吸阀开启压力产生交集，防止氮封阀不关闭一直补气（浪费氮气、串气），呼吸阀不关闭一直排放（介质浪费、火灾隐患）。

储罐自力式氮封阀设计规范氮封阀设定点可以调整吗？如何调整？

1）首先应确保弹簧范围是否在要求的设定点内，如果不在设定点内的则需要更换弹簧组件！

2）设定点调整步骤：

打开顶部调节螺栓保护套→往上旋转调节螺栓→储罐里的压力开始泄放→在储罐压力开始泄放的同时观察氮封阀是在哪个压力点开始补氮和关闭工作的，（如设定点高于要求的设定点，继续以上操作，直至调整到所需的设定点，如设定点低于要求的设定点则往下旋转调节螺栓，直至调整到规定的设定点）→确认为工艺所需要的设定点后，需要锁紧调整螺母，保持定压→如果弹簧范围在设定点内，经过调整设定点无法达到设定值，那么需要购买氮封阀内部组件进行更换，可能氮封阀内部组件已经开始老化。

三、储罐自力式氮封阀设计规范总结

自力式氮封阀在储罐中发挥着重要的作用，为液体的储存和运输提供了安全保障。其自动化程度高、安全性强、维护方便和适应性强等特点使得进口自力式氮封阀在石油、化工、能源等行业中的应用越来越广泛。随着技术的不断进步和行业的发展，进口自力式氮封阀将在未来的储罐安全保障中发挥更加重要的作用。