肉制品加工污水处理技术与分析

一、处理工艺

首先通过隔油沉积池来搜集、铲除废水中的油脂，这样不只能够下降进水负荷，确保合格排放，还能够产生可观的经济效益。鉴于屠宰车间水质水量改变大，为确保生物处理设备进水水质水量均衡，设置了均衡调理池，选用预曝气使废水中细小颗粒物质彼此磕碰、粘结，产生絮凝效果，有利于沉积别离，一起可将废水中H2 S等有害气体吹脱。气浮法能有效地去除废水中呈乳化状况的油，一起去除由油类物质引起的COD。选用计量泵投加PAC 与PAM，以进步气浮效果。为进步废水的BOD5/COD值而设置了水解酸化池，其效果在于使结构杂乱的不溶性或溶解性的高分子有机物通过水解和产酸，转化为简略的低分子有机物，改善废水的可生化性，并进步生化体系的耐冲击负荷才能。

生化体系选用A2/O + MBR 组合工艺。A2/O工艺去除氨氮的效果现已得到广泛认可，具有去除率高、工作安稳、成本低的特色。MBR 集膜的gao效别离和生物降解于一体，是将污水生物处理技能与膜别离技能相结合的新型污水处理工艺。

选用膜组件替代传统活性污泥工艺中的二沉池，可进行gao效固液别离，克服了传统工艺中出水水质欠安稳、污泥易膨胀等不足。生物反响器内坚持较高的污泥浓度，硝化才能强，污染物去除率高，部分混合液回流至缺氧池进行反硝化去除氨氮。MBR 池出水进入消毒池进行消毒后，可合格排放。

二、处理流程

废水通过格栅处理，除掉鱼渣、包装带等较大的悬浮物，以确保后续处理的安稳工作及提高泵的工作；出水进入调理池进行均质均量，调理废水的水质水量，避免对后续生化处理形成较大的负荷改变，确保生化处理正常工作；均质均量后，泵入絮凝反响池，充分反响后的废水流入沉积池进行泥水别离，去除大部分SS和部分COD、氨氮，污泥接至污泥池，上清液顺序流入兼氧池和触摸氧化池，在兼氧池中大分子有机物被兼氧菌水解为易降解的小分子有机物，下降了废水中的有机物浓度，并进步可生化性；触摸氧化池内的好氧菌不断吸取废水中的有机物作为营养加以吸收，通过代谢反响，小分子和溶解性有机物被降解，一部分被氧化为较终产物CO2和H2O，另一部分转化为新的有机体使细胞增殖。废水随后进入MBR体系，因为膜的别离效果，别离效果远好于传统沉积池，能够安稳取得**的出水水质。

三、工艺步骤

1、污水由污水进水管并经配水渠进入斜管沉积池，通过自然沉降效果使大部分悬浮物沉积于斜管沉积池的池底锥斗中形成污泥，沉积于池底的污泥中的固态有机物在缺氧条件下产生缺氧水解，分解成可溶性有机物，大分子有机物还可分解成小分子有机物，进步了污水的可生化性并使污泥减量化。

2、斜管沉积池的出水由上部溢出进入回流槽，由回流水泵回流的好氧反响池含硝酸盐的出水也进入回流槽，两股水在回流槽中充分混合后流入缺氧反响池;缺氧反响池中填充有玉米棒芯;玉米棒芯具有很大的比表面积，可作为微生物附着成长的载体，并且浸没在污水中的玉米棒芯中的有机成分提供了良好的微生物反硝化用的固态碳源，附着成长在玉米棒芯上的缺氧微生物主要为反硝化细菌，它使用进水中的有机物和玉米棒芯中的固态碳源，将回流的好氧反响池出水中的硝酸盐还原成氮气并从水中溢出，起到了去除污水中氮的目的。抗浮及支撑网板上部填装的鹅卵石的效果是作为玉米棒芯的填压材料，避免玉米棒芯因为浮力的效果上浮而丢失，一起起到截留玉米棒芯碎块随水丢失效果，以确保满足的固态碳源。