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危险废物、水泥、水和药剂进入搅拌机后进行混合搅拌,一般*行药剂与废物的搅拌,搅拌均匀后再与水泥一起进行干搅,再逐渐加水进行整体混合搅拌;这样可避免水泥中的 Ca2 + 、Mg2 + 等离子与废物争夺药剂中稳定化因子,从而提高处理效果,降低运行成本。尽量不要先加水,否则飞灰和水泥等容易漂浮于水面上,搅拌时容易形成“疙瘩”,影响固化效果。搅拌时间可以根据生产情况进行调节,但在实际生产过程中,一般是预先设定好程序,所有搅拌时间对每一次处理过程都是一样的,根据目前国内搅拌机的转速,因搅拌废物的不同,搅拌时间控制在 0. 5 ~2 min为宜,搅拌时间过短,导致固化体搅拌不均匀;搅拌时间过长,又造成生产效率的降低和成本的提高。
飞灰固化设备螯合药剂的选用
药剂的选用要考虑使用效果、生产成本和安全三方面的因素,在处理重金属危险废物时,建议使用、硫化钠或重金属稳定剂,这类药剂价格相对便宜,处理效果好,但要注意在储存和使用过程中防止 H2 S 的溢出;在处理含汞废物和焚烧飞灰时,建议使用硫脲或硫代酰胺,这类药剂可以将废物中的重金属浓度降到很低,而且非常稳定,适宜的pH值范围也较大,但价格较高;高分子有机螯合剂类运用的相对较少,主要是因为其高,故其应用实例不多。
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