JMZ不锈钢自吸泵使用方法和故障分析

故障

产生原因

排除方法

不出液

1 泵内没有灌注满启动液

2 吸入管、压出管或泵的流产堵塞

3 吸入管路漏气

4 吸上高度超过允许范围

5 使用扬程超过了设计扬程

6 输送热地、发挥性介质

7 转向反了

8 机械密封漏气

1 重新灌满液体，第二次启动则不必灌液

2 清除杂物

3 检修和更换吸入管路

4 按允许吸上高度重新安装泵

5 重新选泵

6 降低吸程或采用取倒灌安装

7 纠正转向

8 检修或更换机械密封

自吸时间长

1 液体温度过高

2 吸入管道过长

3 进口管道有 Ω 型弯曲

4 出口淹没在液体中

1 液体温度降至 40 度以下

2 尽量缩短管道

3 去除所有 Ω 型管道

4 使出口与大气相通

流量不够

1 吸入管浸泡的深度不够

2 吸入管路太细或有杂物堵塞

3 叶轮严重磨损或严重腐蚀

4 密封环严重磨损后腐蚀

5 叶轮与泵盖间隙太长

1 增加吸入管的浸入深度

2 换合适管路，清除杂物

3 换新叶轮

4 换新密封环

5 减少间隙

扬程不够

1 叶轮腐蚀严重

2 电机配错

3 叶轮与泵盖间隙太长

1 换新叶轮

2 更换电机

3 减少间隙

轴承过热

1 润滑油不够或太多

2 泵轴与电机轴不同心

3 轴承损坏

4 轴承质量不符

1 润滑油应上密封腔的 30-40%

2 调整使泵轴与电机轴同心

3 更换新轴

4 降低噪音轴承

振动严重

1 泵轴电机轴不同心

2 泵轴弯曲

1 调整使泵轴与电机轴同心

2 重新换轴

密封泄漏

1 弹簧压力不足

2 动环或静环端腐蚀、磨损或划伤

3 动环密封圈腐蚀变形

4 异物或介质结晶影响了动环的主向移动

1 调整弹簧压缩量或换弹簧

2 修复或更换动环或静环

3 重新换动环密封圈

4 去除异物或介质的结晶

电机过热

1 液体比重大或温度太高

2 机械密封弹簧调的太紧

3 电压过低

4 装配质量差，有些零件磨擦或电机与泵轴的不同心

1 加大电机

2 重新调整弹簧压缩量

3 提高电压

4 检查装配质量，排除装配故障