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1.4529板脱硫蝶阀的工作特点分解
1.4529脱硫浆液蝶阀1.4529脱硫脱硝蝶阀WD341J-10C涡轮法兰式1.4529板脱硫浆液蝶阀1.4529脱硫法兰蝶阀TLD341X蜗轮脱硫法兰蝶阀1.4529板脱硫蝶阀/1.4529板脱硫脱硝蝶阀1.4529烟气脱硫蝶阀/1.4529板蜗轮脱硫蝶阀/电厂钢铁厂脱硫脱硝蝶阀专为脱硫脱硝工程使用而设计脱硫阀门,蝶板采用2507或1.4529不仅满足脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损,也保证其他部件不被石灰石(或石灰膏)浆液腐蚀。通过更换阀板密封圈、O型圈、蝶板、转轴等材质,可适用多种介质和不同温度。阀门自动控制装备有电动执行机构或双作用气动执行器,可以实现自动与手动双重启闭功能。
特点:
1.4529脱硫蝶阀2507烟气脱硫蝶阀脱硫浆液蝶阀专为脱硫脱硝工程使用而设计脱硫阀门,不仅满足脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损,也保证其他部件不被石灰石(或石灰膏)浆液腐蚀。通过更换阀板密封圈、O型圈、蝶板、转轴等材质,可适用多种介质和不同温度。阀门自动控制装备电动执行机构或双作用气动执行器,可以实现自动与手动双重启闭功能。脱硫蝶阀*的阀座设计*把阀体与流体介质隔开,与其他同类阀门比较,它有更佳的阀座牢固方式、就地更换阀座快捷、阀门保持零泄漏、且摩擦小。通径通径大于DN200使用蜗轮驱动,开启更加方便。
2507脱硫对夹蝶阀1.4529脱硫蝶阀烟气脱硫脱硝蝶阀适用于石灰石膏法脱硫工艺,适用介质:石灰石浆液、石膏浆液等含颗粒物的腐蚀性介质。可选配驱动装置:手柄、蜗轮、电动开关、电动调节、气动开关、气动调节。
1.4529 脱硫蝶阀必须满足腐蚀、磨损、流速、温度等几点要求,各种矿物燃料均含硫。特别是煤,燃烧后生成大量SO2,严重污染空气。为控制污染,zui有效的办法是烟气脱硫。2507板脱硫蝶阀结构简单、体积小、重量轻。旋转手柄90°,即可轻松启闭阀门,并可保持阀门停留在需要的开启角度上。
产品特点:
轴板无销连接、结构轻便,运输、安装、维修方便
90°启闭,开关迅速。操作扭矩小,省力轻巧
软密封、零泄漏,使用寿命长
选择不同零部件材质,可适用于多种介质
表面环氧树脂涂层,防腐、美观
驱动方式可选择手柄、涡轮、电动、气动
包括我国在内,目前上应用zui广的是“石灰(石灰石)—石膏”湿法脱硫技术。这工艺系统中,涉及多种腐蚀介质,且含颗粒物料,对设备产生强烈的腐蚀和磨损。因此对阀门的材料和结构形式有特殊要求。上世纪80年代后期,我国在大规模引进国外脱硫技术时,进口蝶阀的阀体采用三元乙丙橡胶衬里,蝶板及阀杆等采用哈氏合金材料,因其价格昂贵,目前已有越来越多的用户采用双相不锈钢的蝶板,双相不锈钢综合了奥氏体不锈钢和铁素铁不锈钢的特点,把奥氏体不锈钢的优良韧性和焊接性,与铁素体不锈钢的高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合到起,并在80年代后期作为可焊的结构材料得到迅速发展,已成为不锈钢中重要的类,与其它类型不锈钢相比,具有以下特点:
1、含钼双向不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能,可取代在此介质条件下易发生应力腐蚀破裂的奥氏体18-8型不锈钢;
2、含钼双向不锈钢具有良好的耐点蚀性能,当抗点蚀当量(PRE)相同时,双向不锈钢与奥氏体不锈钢的临界点蚀电位相近。含18%Gr的双向不锈钢的耐点蚀性能与AISI 316L相当。含25%Cr的,尤其是含氮的高铬双向不锈钢的耐点蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI 316L;
3、有良好的耐腐蚀疲劳和磨损性能;
4、可焊性能好,焊后不需热处理,焊接接头有良好的耐蚀性;
5、与哈氏合金相比,其价格低得多。 钢号 铬(Cr) 镍(Ni) 钼(Mo) 氮(N) 碳(C) 254SMO 20 18
6.1 0.2 0.02 UNS N08367 20.5 20 6.2 0.22 926(1.4529) 20 25 6.0 0.2 0.02 这是类低碳高钼含氮的奥氏体不锈钢。此类钢的突出特点是在氯化物环境中具有优异的耐腐蚀性能,包括耐点腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀和般腐蚀的性能,同时在很多还原性酸介质中耐腐蚀也很好。另外,该类钢中由于氮含量高,因此具有比常用奧氏体不锈钢更高的强度。该钢种主要用于海水设备,纸浆和造纸工业中的漂白设备,烟气脱硫系统中的阀门构件,以及处理与输送含卤族化合物介质的容器和管线。这几种超级奥氏体不锈钢,总的来说,性能相近。随着含镍(Ni)量增加,性能略有提高,但价格也随之增加。
性能参数:
适用温度 |
适用介质 |
天然胶≤ 85℃ |
石膏浆液、石灰石浆液、回收水、工艺水、废水 |
三元乙丙胶≤100℃ |
采用标准:
项目名称 |
采用标准 |
可选标准 |
设计制造验收 |
GB12238-1989 |
ISO/DIN10631-1991、API598 |
阀门结构长度 |
GB12221-1989 |
ISO5752-1988 |
阀门法兰连接 |
GB9113-2000 |
ANSI.B16.5、ISO7005、JIS B2238、2239 |
阀门检验 |
GB/T13927-1992 |
ISO/DIN5208-1987 |
阀门标志 |
GB12220-1989 |
ISO05209-1987 |
零部件可选材料:
名称 |
材料 |
阀体 |
灰铸铁、球墨铸铁、碳钢 |
蝶板 |
碳钢包覆橡胶、碳钢包覆氟塑料、不锈钢 双相不锈钢板1.4529、C276 、2507 |
阀座 |
天然橡胶、三元乙丙、橡胶 |
阀杆 |
不锈钢、 2Cr13、304 |
安装注意事项:
1、管道对夹法兰标准必须与蝶阀标准相符,对夹连接法兰建议使用蝶阀法兰;
2、使用安装前应检查使用条件是否与本蝶阀性能相符;
3、安装前应先清理阀门内腔与密封面,不许有污物杂物附着;
4、阀座两端突出阀体端面作为法兰密封垫,蝶阀安装时无需再加密封垫;
5、本蝶阀可以安装在水平、垂直及任意角度的管道上,并可双向使用;
6、蝶阀不得安装于管道拐角处,不允许倒立安装;
7、安装时蝶阀必须处于关闭位置,确保蝶板不与管道法兰等碰撞;
8、确认法兰焊接无误,蝶阀装上后不允许再焊法兰,以免烫伤橡胶件和防腐覆层;
9、蝶阀如发生启闭失常,应查明原因,排除故障,不得利用敲、砸、撬和手柄接杆加长臂等方法强行启闭。
外形结构图:
主要外形尺寸1.0MPa:
公称通径mm
|
L
|
H
|
H0
|
A
|
B
|
D
|
D1
|
D2
|
n-d
|
50
|
108
|
63
|
306
|
180
|
200
|
165
|
125
|
99
|
4-18
|
65
|
112
|
70
|
321
|
180
|
200
|
185
|
145
|
118
|
4-18
|
80
|
114
|
83
|
346
|
180
|
200
|
200
|
160
|
132
|
8-18
|
100
|
127
|
105
|
387
|
180
|
200
|
220
|
180
|
156
|
8-18
|
125
|
140
|
115
|
411
|
180
|
200
|
250
|
210
|
184
|
8-18
|
150
|
140
|
137
|
447
|
270
|
280
|
285
|
240
|
211
|
8-22
|
200
|
152
|
164
|
572
|
270
|
280
|
340
|
295
|
266
|
8-22
|
250
|
250
|
206
|
646
|
270
|
280
|
395
|
350
|
319
|
12-22
|
300
|
270
|
230
|
738
|
380
|
420
|
445
|
400
|
370
|
12-22
|
350
|
290
|
248
|
761
|
380
|
420
|
505
|
460
|
429
|
16-22
|
400
|
310
|
289
|
877
|
450
|
470
|
565
|
515
|
480
|
16-26
|
450
|
330
|
320
|
938
|
480
|
490
|
615
|
565
|
530
|
20-26
|
500
|
350
|
343
|
993
|
480
|
490
|
670
|
620
|
582
|
20-26
|
600
|
390
|
413
|
1131
|
480
|
490
|
780
|
725
|
682
|
20-30
|
700
|
430
|
478
|
1476
|
640
|
660
|
895
|
840
|
794
|
24-30
|
800
|
470
|
525
|
1533
|
640
|
660
|
1015
|
950
|
901
|
24-33
|
900
|
510
|
585
|
1655
|
750
|
860
|
1115
|
1050
|
1001
|
28-33
|
1000
|
550
|
640
|
1765
|
850
|
900
|
1230
|
1160
|
1112
|
28-36
|
1200
|
630
|
755
|
1995
|
850
|
900
|
1455
|
1380
|
1328
|
32-39
|
1400
|
710
|
910
|
2310
|
1000
|
925
|
1675
|
1590
|
1530
|
36-42
|
1600
|
790
|
1030
|
2595
|
1000
|
925
|
1915
|
1820
|
1750
|
40-48
|
1800
|
870
|
1140
|
2810
|
1100
|
980
|
2115
|
2020
|
1950
|
44-48
|
2000
|
950
|
1250
|
3100
|
1100
|
980
|
2325
|
2230
|
2150
|
48-48
|
主要外形尺寸1.6MPa:
公称通径mm
|
L
|
H
|
H0
|
A
|
B
|
D
|
D1
|
D2
|
n-d
|
50
|
108
|
63
|
306
|
180
|
200
|
165
|
125
|
99
|
4-18
|
65
|
112
|
70
|
321
|
180
|
200
|
185
|
145
|
118
|
4-18
|
80
|
114
|
83
|
346
|
180
|
200
|
200
|
160
|
132
|
8-18
|
100
|
127
|
105
|
387
|
180
|
200
|
220
|
180
|
156
|
8-18
|
125
|
140
|
115
|
411
|
180
|
200
|
250
|
210
|
184
|
8-18
|
150
|
140
|
137
|
447
|
270
|
280
|
285
|
240
|
211
|
8-22
|
200
|
152
|
164
|
572
|
270
|
280
|
340
|
295
|
266
|
12-22
|
250
|
250
|
206
|
646
|
270
|
280
|
405
|
355
|
319
|
12-26
|
300
|
270
|
230
|
738
|
380
|
420
|
460
|
410
|
370
|
12-26
|
350
|
290
|
248
|
761
|
380
|
420
|
520
|
470
|
429
|
16-26
|
400
|
310
|
289
|
877
|
450
|
470
|
580
|
525
|
480
|
16-30
|
450
|
330
|
320
|
938
|
480
|
490
|
640
|
585
|
548
|
20-30
|
500
|
350
|
343
|
993
|
480
|
490
|
715
|
650
|
609
|
20-33
|
600
|
390
|
413
|
1131
|
480
|
490
|
840
|
770
|
720
|
20-36
|
700
|
430
|
478
|
1476
|
640
|
660
|
910
|
840
|
794
|
24-36
|
800
|
470
|
525
|
1533
|
640
|
660
|
1025
|
950
|
901
|
24-39
|
900
|
510
|
585
|
1655
|
750
|
860
|
1125
|
1050
|
1001
|
28-39
|
1000
|
550
|
640
|
1765
|
850
|
900
|
1255
|
1170
|
1112
|
28-42
|
1200
|
630
|
755
|
1995
|
850
|
900
|
1485
|
1390
|
1328
|
32-48
|
1400
|
710
|
910
|
2310
|
1000
|
925
|
1685
|
1590
|
1530
|
36-48
|
1600
|
790
|
1030
|
2595
|
1000
|
925
|
1930
|
1820
|
1750
|
40-56
|
1800
|
870
|
1140
|
2810
|
1100
|
980
|
2130
|
2020
|
1950
|
44-56
|
2000
|
950
|
1250
|
3100
|
1100
|
980
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2345
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2230
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2150
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