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安徽普洛兰管道修复技术有限公司作者
紫外线固化管道内衬
(UV-CIPP)是一种先进的非开挖管道修复技术，广泛应用于市政排水、雨污管网等老旧或破损管线的修复。该工艺无需开挖路面，具有施工周期短、环境影响小、修复质量高等优点。然而，为确保修复效果和使用寿命，必须严格把控其施工流程与关键控制点。
一、施工流程概述
1.前期准备与勘察：对目标管道进行CCTV检测，评估管道结构损坏情况，并测量管径、长度等参数，制定合理的修复方案。
2.管道清洗与预处理：采用高压水射流清除管道内部积泥、结垢及附着物，确保内壁清洁，便于内衬材料良好贴合。
3.铺设底膜(可选)：在部分复杂工况下，如存在局部渗漏或不规则变形，可在原有管道内铺设防渗底膜，提高密封性。
4.树脂浸渍软管安装：将预浸环氧树脂的纤维软管通过牵引方式导入待修复管道内，确保软管平整无褶皱。
5.充气膨胀定位：向软管内充气使其紧贴原有管壁，并利用摄像头实时监控软管展开状态，确保均匀贴合。
6.紫外线固化：从管道一端开始，使用专用紫外光灯组缓慢推进照射，使树脂在可控温度下逐步固化成型，形成坚固内衬层。
7.收尾与验收：固化完成后切除两端多余材料，恢复检查井连接部位，并进行CCTV复检和功能性测试。
二、关键控制点分析
1.树脂配比与浸渍均匀性：树脂比例不当或浸渍不均会导致固化不良、强度不足，需严格控制混合比例并采用自动化浸渍设备。
2.软管牵引张力与膨胀压力：牵引过程中应避免过度拉伸造成软管损伤，同时控制膨胀气压以保证软管充分贴合原管壁。
3.紫外固化参数设定：包括光照强度、行走速度、固化温度等，应根据树脂类型和管道直径精确调整，防止欠固化或过固化。
4.施工环境温湿度控制：湿度过高可能影响树脂性能，施工前应对作业段进行通风干燥处理。
5.质量检测与资料归档：每道工序完成后都应进行视频记录与数据采集，确保全过程可追溯，满足工程验收要求。
综上所述，紫外线固化管道内衬施工是一项系统性强、技术要求高的工程，只有在规范流程的基础上，精准控制各环节的关键参数，才能确保修复质量和长期运行稳定性，为城市地下管网更新改造提供高效、可靠的解决方案。
关键词：数据采集
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