热能表安装与选型

2010年01月15日 13:15:51人气：5882来源：徐州润物科技发展有限公司

热能表

安装、使用及选型参考资料

1．范围

2．引用文献

3．术语与定义

4．通用技术要求

5．安装、使用建议

6．选型参考

1 ．范围

本资料适用于开发公司、物业管理部门等单位对热能表安装、使用、选型参考。

2 ．引用文献

本资料引用下列文献

JJF 1001-1998 通用计量术语及定义

JJF 1004-2004 流量计量名词术语及定义

JJF1015-2002 计量器具型式评价和型式批准通用规范

OIML R75.1-2002 热量表：一般要求（ OIML R75.1-2002 Heat meters:General requirements ）

OIML R75.2-2002 热量表：型式批准实验与检定实验（ OIML R75.2-2002 Heat meters:Type approval tests and initial verification tests ）

EN1434-1997 热量表（ EN1434-1997 Heat meters ）

GB/T778.3-1996 冷水水表第 3 部分：试验方法和试验设备

GB2423-1993 电工电子产品基本环境试验

GB/T8622-1997 铂热电阻技术条件及分度表

GB/T17626-1998 电磁兼容试验和测量技术

CJ128 － 2000 热量表

BDJ 11-602-2006 居住建筑节能设计标准

BDJ 01-619-2004 供热采暖系统水质及防腐技术规程

3. 术语与定义：

① 温差（）：热交换回路中载热液体入口温度和出口温度之差。

② zui大温差和zui小温差（和）：zui大、zui小允许温差，热能表在此温差下，不能超过zui大允许误差。

③ zui小流量：热能表在不超过zui大允许误差下运行的zui小流量。

④ 常用流量（公称流量）（）：热能表在不超过zui大允许误差下可持续运行的zui大流量。

⑤ zui大允许压力（公称压力）（MAP）：热能表在上限温度下运行可持久承受的zui大压力。

⑥ zui大压损（：热能表在额定流量运行时，载热液体流过热能表所产生的压力损失。

⑦ 工作温度：高温型和常温型

⑧ 环境等级：A和B类A：5℃～55℃；B类：-25℃～55℃

⑨ 流量单位：和；1 =1000

⑩ 热量单位：kw ? h ；1kw ´ h =3.6 × 10 ⁶ J

4 ．通用技术要求

4.1 工作原理

将配对温度传感器分别安装在热交换回路的入口和出口管道上，将流量传感器安装在入口管或出口管上。流量传感器给出流量信号，配对温度传感器给出入口处和出口处的温度信号，计算器将采集到的流量信号和温度信号，经过计算处理后显示出载热液体从入口至出口所释放的热量值。

4.2 结构

热能表主要由流量传感器、配对温度传感器和计算器组成。

热能表按结构类型一般可分为一体式热能表（整体）和组合式热能表（分体）。

4.3 热量的计算公式

热量的计算公式有下面两种形式：

…………………………………………………… （ 1 ）

式中： Q—— 释放的热量 [kJ]

q_m—— 流经热能表中载热液体的质量流量 [kg/s]

△ h—— 热交换回路中入口温度与出口温度对应的载热液体的比焓值差 [kJ/kg], 水的焓值和密度表见附录 B 。

t——— 时间 [s]

…………………………………………………… （ 2 ）

式中： Q—— 释放的热量 [J 或 kW•h]

V—— 载热液体流过的体积 [m³]

△ θ—— 热交换回路中载热液体入口处和出口处的温差 [ ℃ ]

k—— 热系数，它是载热液体在相应温度、温差和压力下的函数 [J/m³°C 或 kW·h/m³°C], 水的热系数 k 值见附录 C 。

注：

（ 1）使用热系数表时，允许线性内插。

（2）式（ 2 ）中的流量传感器安装位置在热交换回路的出口处，如果流量传感器的实际安装位置在热交换回路的入口处，应按密度进行体积修正。

（3）附录 C 中热系数 k 值的计算公式来源于欧洲标准 EN1434 － 1997 《热量表》。如果使用范围超出了附录 C ，可以自行按照 EN1434 计算。

4.4 RWKJ 热能表技术参数

工作压力	≤ 1.6Mpa
工作温度	（4-95） ℃
工作湿度	（15-85）%
工作温差	（3-75） ℃
电气电磁状况	通常的电气电磁状况
显示	8 位 LCD 液晶显示
保护等级	IP65 （分体） IP54 （一体）
传感器类型	PT1000
供电电源	内部锂电池工作≥ 6 年
安装方式	水平安装
精度等级	二级 ﹑ 三级（参照热能表标准能量精度）

表 1

4.5 热水供热采暖系统的水质要求及参数

4.5.1 基本要求

热水供热采暖系统的水质应满足系统和设备对水质的要求。

4.5.2 与热源间接连接的二次水供暖系统对水质的要求

对水质的要求			补水	循环水
悬浮物 mg/L			≤ 5	≤ 10
PH（2 5 ℃ ）	钢制品		≥ 7	10~12
	铜制品			9~10
	铝制品			8.5~9
总硬度， mmol/L			≤ 6	≤ 0.6
含氧量 ,mg/L			-----	≤ 0.1
` 含油量 ,mg/L			≤ 2	≤ 1
氯根 CL-,mg/L		钢制设备	≤ 300	≤ 300
		304 不锈钢	≤ 10	≤ 10
		316 不锈钢	≤ 100	≤ 100
		铜制设备	≤ 100	≤ 100
		铝制设备	≤ 30	≤ 30
硫酸根 , mg/L			---	≤ 150
总铁量 Fe, mg/L		一般	----	≤ 0.1
总铁量 Fe, mg/L		铝制设备	----	≤ 0.1
总铜量 Cu,mg/L		一般	----	≤ 0.5
总铜量 Cu,mg/L		铝制设备	----	≤ 0.02

表 2

4.5.3 与锅炉房直接连接的供暖设备（无压热水锅炉除外）

对水质的要求		补水	循环水
悬浮物 mg/L		≤ 5	≤ 10
PH（2 5 ℃ ）	钢制品	9~10	10~12
PH（2 5 ℃ ）	铜制品	9~10	9~10
总硬度， mmol/L		≤ 6/ ≤ 0.6 1 ）	≤ 0.6
含氧量 ,mg/L		---/ ≤ 0.1 2 ）	≤ 0.1
` 含油量 ,mg/L		≤ 2	≤ 1
氯根 CL-,mg/L	钢制设备	≤ 300	≤ 300
	304 不锈钢	≤ 10	≤ 10
	316 不锈钢	≤ 100	≤ 100
	铜制设备	≤ 100	≤ 100
硫酸根 , mg/L		---	≤ 150
总铁量 Fe, mg/L		-----	≤ 0.5
总铜量 Cu,mg/L		-----	≤ 0.1

表 3

注： 1 ）：当锅炉的补水采用锅外化学补水时，对补水总硬度的要求为≤ 0.6 mmol/L

2 ）：当锅炉的补水采用锅外化学补水时，对补水溶氧量的要求为≤ 0.1 mg/L

4.6 热水供热采暖系统对除污器、过滤器的要求

热源管道过滤：锅炉房或热交换站总回水干管或循环水泵的进口、热交换站进水管上应设除污器。除污器的接管直径不应小于干管的直径，除污器前后应设压力表。

循环水处理设施的过滤：循环水旁通进水管上设滤径为 3mm 的过滤器或旁通式袋式过滤器。

建筑物热力入口的供水干管上宜设置两级过滤器：初级为 3mm 的过滤器，二级为 0.65~0.75mm 的过滤器。对于分户热计量的住宅，热计量表前必须再增加一道 0.45~0.55mm 的过滤器。

4.7 对热水供热采暖系统运行的一些要求

在系统投入运行前，应对系统进行*的冲洗。采暖设备更换或者新增设备及设备检修后，再次投入运行前，也应对有关管段甚至整个系统进行冲洗。冲洗可分为粗洗和精洗两个阶段进行。

粗洗可用 0.3~0.4MPa 的有压力的水进行冲洗，系统较大时可以分成若干个小系统进行冲洗，以提高冲洗的效率，冲洗后的水应该直接排入下水道，直至水不再浑浊。

精洗是应开启循环水泵，使水的流速在 1~1.5m/s 以上，循环水应经过除污器及过滤器，清洗的时间视循环水的水质而定。精洗结束后，应将系统中的除污器及过滤器滤芯中的杂质清除干净。精洗结束后，系统冲水的水质应符合表 2 、表 3 的要求

在热水供热采暖系统运行中应定期检查除污器及过滤器，及时清理除污器及过滤器中的杂质，必要时更换滤芯，以防止热能表的计量误差，以上操作应有纪录。

在锅炉房或换热站应对热水供热采暖系统定期排污，排污次数视水质而定.

在供热系统投入运行前，应对供热系统进行*的冲洗，建议使用我公司生产的替换管段，先期安装到热能表的位置，进行*的供热系统循环冲洗，达到安装水质的要求后，将替换管段换装成热量表，可以避免供热系统中的杂质对热能表的损害。

以上操作应有纪录

5 、 RWKJ 热能表安装、使用

5.1 RWKJ 热能表特点

中国热能表的自行研制开始于上世纪的90年代。针对国内的热能表经历多年实用的检验多数热能表厂家生产的热能表在使用中发现的问题，如有些厂家的热能表耗电量过高，并未真正达到国家规定的五年的标准；有些厂家的热能表显示器部分的密封性太差，电路板受潮导致生锈死机；有些厂家的热能表基表耐磨性差，造成使用寿命短的现象；我公司经过反复研究和试验，推出解决以上问题的润物科技系列热能表产品，该产品的主要特点是：

（1）RWKJ 热能表是目前国内仅有的几家真正达到国家二级标准的热能表。

（2）RWKJ 热能表在目前全国各地热能表检测中心，检测一次合格率zui高的企业之一（一次合格率99%）。

（3）在保证热能表整体精度的同时,通过超低功耗处理真正解决了热能表的电池使用寿命大于五年的问题。

（4））RWKJ 热能表的密封性高,*解决了热能表使用环境相对湿度大于85%受潮而死机的问题。

（5） RWKJ 热能表的基表耐磨性高，依据EN-1434磨损时间标准，采用高强耐磨合金材料为基础，大幅提高了整表的使用寿命。

（6）针对用户反馈,润物科技在热能表积分仪部分增加了电池更换窗口和在线软件升级端口,大幅提高了润物科技热能表产品的附加值，满足用户对产品的升级需求。

（7） RWKJ 热能表的积分仪可360度水平旋转和90度垂直翻转。

5.2 热能表安装和使用

请注意

★ RWKJ 热能表在安装使用前，用户需对供暖管路进行*的排污循环，排污次数视水质而定，必须将管道中的杂物除净后，方可安装使用热量表（供热管路排污循环可选用我公司生产的热能表替换管段）。

★ RWKJ 热能表的安装使用，必须严格按照我公司提供的说明书进行操作；

5.2.1 安装示意图

装在进水管上

装在回水管上

★ 注：如用户可根据自己需要安装锁闭阀、温度控制阀、压力控制阀；

5.2.2 安装说明

（1）流量传感器水平或垂直安装（ ★ 注：安装时流量计上标注的水流方必须和管道水流方向一致）。

（2）温度传感器的安装：对于采用测温球阀（或测温套管）的热能表；

a 、将测温球阀关上；

b 、拧下球阀下部测温孔的堵头螺丝；

c 、把带有红色标签的温度传感器插入进水测温球阀的测温孔内并旋紧（或测温套管）；

d 、把带有蓝色标签的温度传感器插入回水测温球阀的测温孔内并旋紧（或测温套管）。

（3）温度传感器连接线的标准长度为 1.5m ，非标准长度可根据用户要求定制；

（4）热能表前后必须安装锁闭阀或其它关断装置 , 便于用户维修时或其他情况下关断；同时能够有效防止用户偷水，方便物业管理；

（5）安装前应使用替代管段反复清洗，过滤清除管内的麻丝、砂石等杂物，以免堵塞损坏热能表；

（6）安装位置应避免曝晒、水淹、冰冻和污染的地方且考虑方便拆装和抄表。

5.2.3 热能表使用中的注意事项及故障的原因和解决办法

（1） RWKJ 热能表在使用中，用户必须定期多次清理除污器及过滤阀。

（2）热能表使用中的故障原因和解决办法

现象	原因	处理办法
热量不走	基表被杂物堵塞	清理杂物
	没有温差	检查配对传感器
	管道内没有水流过	系统是否在运行
流量不走	基表被杂物堵塞	清理杂物
	热能表前的阀门关闭	检查阀门
	管道内没有水流过	系统是否在运行
温度异常	配对传感器损坏	求助售服
温度异常	积分仪损坏	求助售服
按键失灵	积分仪损坏	求助售服

6 选型参考建议

流量误差曲线图流量单位 : m³ /h

注 : Q_min 为热能表的zui小流量

Q_t 为热能表的分界流量

Q_p 为热能表的公称流量

Q_s 为热能表的zui大流

关键词：通用技术流量计热量表铂热电阻

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