怎样对液压系统进行维护与保养

怎样对液压系统进行维护与保养

摘要： 液压系统能否正常工作，有三个因素：设计是否合理；元器件是否保证性能质量；系统是否保持清洁。那边液压系统平时正常的维护与保养又该如何进行呢？我们就来详细的和大家聊聊这方面的问题。

    一、防止固体杂质的混入 怎样对液压系统进行维护与保养

防止固体杂质混入的方法

　　（1）使用前必须过滤，一个液压系统要同时设有粗滤油器和精滤油器。

　　（2）要勤换滤油系统中的滤芯，定期监视液压油的变化情况。

 　二、防止空气的混入 怎样对液压系统进行维护与保养

溶解在液压油中的空气，在通常压力下，其影响可忽略不计，但在低压状态下，溶解空气将会逸出，产生汽泡，形成汽穴现象，将会产生如下影响：

　　（1）汽泡在低压区急剧压缩并破碎，使油温过热，产生噪声，振动时使油液变质。特别是因汽穴现象油液产生局部高温后，油液氧化变质加剧，降低使用寿命。

　　（2）因汽穴现象产生腐蚀及冲击，使液压元件很快受损，影响系统的可靠性、寿命等。

　　（3）空气的可压缩性使工作装置产生爬行，影响了工作的平稳性 。

　　2．防止措施

　　（1）保证油箱油面在规定的高度上，吸油管、回油管应保证在油面以下，且中间有隔板。

　　（2）防止系统内出现一个大气压以下的低压现象。

　　（3）经常检查密封装置是否损坏，管接头及各接合面处螺钉是否拧紧。

　　（4）液压缸上部等处要设排气阀。

 　三、防止水分的混入

1．水分的危害

　　由于液压件与管道或管道之间密封不严，加油时加油设备有水分或有水蒸汽通过油箱加油口、呼吸器及缝隙进入液压油中。液压油中混入水分后，会加速氧化变质，使油呈乳浊化状态，润滑性能下降，蒸汽压力增高，并会产生汽蚀现象。汽蚀现象中水分形成水蒸汽后，会腐蚀金属表面，发生脱落的锈皮对液压系统危害很大。

　　2．防止措施

　　（1）保持液压系统的良好密封。每次检修要把损坏的和老化的密封材料更换掉，把全部旧密封材料换掉。

　　（2）防止雨水及潮湿空气进入液压油。如设置防风罩或罩盖，油箱盖上装设U型隔离器，使油箱与空气隔绝。

　　（3）定期从油箱底部取样检查水分和杂质，确保含水量不超过0．2％。如果含有的水分太多，则要进行加热、脱水处理，然后再用滤纸过滤几遍。

    四、防止化学制品的污染

化学制品的危害

　　液压油中化学制品污染的种类有：溶剂、液压油分解沉淀物和表面活性物质。

　　氯化溶剂是所有溶剂中zui强烈的一种，通常它在系统中水解成盐酸，腐蚀金属表面。与水、气体混合在一起的液压油，当系统温度升到一定程度，会产生树脂颗粒、元素硫等腐蚀元件金属表面。表面活性化合物可清除表面污物和水，但被清洗掉的脏物会扩散到整个液压系统中。