MBR工艺为生活污水处理设备常用工艺

    在生活污水处理设备常用的工艺中，MBR工艺是常用的技术，接下来山东明基为您生活污水处理设备中常用的MBR工艺的简单。

    在MJ——MBR工艺中，附着生长的生物膜和悬浮生长的活性污泥2种形式的微生物共存，二者发挥各自的优点，共同承担去除污染物的，使得出水水质得以提升，出水氨氮浓度低于活性污泥MBR，同时抗冲击负荷的能力得到增强。因生物载体的介入而形成的生物膜具多层结构，从外至内因氧传递阻力的增加而形成氧浓度梯度，进而构成外层以好氧为主而内层以缺氧或厌氧为主的微环境，利于提高系统的生物脱氮除磷能力。

  明基污水处理设备能效处理城区的生活污水，工业废水等，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进发展具重要意义。

明基生活污水处理设备的适用范围：

    适宜住宅小区、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、工等生活污水和与之类似的工业机废水，如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业的机污水处理。

    研究初期，生物反应器的构型一般为好氧活性污泥反应器。明基设备其主要问题是悬浮污泥浓度过高，导致膜污染速率快；脱氮除磷效果不理想；曝能耗较高。近几年来，出现了MBR的改进工艺——复合型膜生物反应器，获得了更好的污染物去除效果和更稳定的性能。复合MBR工艺是将生物膜法或生物接触氧化法与活性污泥法结合而构成的复合生物反应器与膜分离的联用工艺。

    另外，复合生物反应器中微生物群落结构多样化，生物的食物链长，可效改善污泥性状，提高其处理能力。与传统高浓度的活性污泥工艺相比，生活污水处理设备MJ-MBR工艺由于总生物量中悬浮污泥浓度的减少而利于减缓膜污染，提高系统的稳定性。

1污泥处理概述

    在城镇污水处理过程中会产生大量的污泥，污泥终处置前必须进行处理，是降低机质含量并减少水分，使终处置的污泥便于运输和处置。不同的污水处理工艺产生的污泥性不同，主要初沉池污泥、剩余活性污泥、化学污泥及生物滤池的腐殖污泥。初沉池污泥含水率一般为98%~96%，取决于初沉池泥的操作，机质一般在55%~70%;剩余污泥含水率一般为99.5%~99.2%，机质一般在70%~85%;化学污泥是指混凝沉淀工艺(如化学除磷)中形成的污泥，其性质与采用的絮凝剂关。
城镇污水处理特例的污泥处理工艺流程为：污泥→污泥浓缩→污泥消化→污泥脱水→泥饼→污泥处置。
各污水处理根据污水处理工艺不同、实际条件不同，采用不同的污泥处理工艺。目前，采用活性污泥处理工艺的城镇污水处理采用较多的污泥处理工艺是：污泥→污泥浓缩→污泥脱水→泥饼→污泥处置。
2污泥脱水机房设计概述
污泥脱水机房一般包括脱水间、泥库、配电控制室等几个功能区。
2.1脱水间
脱水间的布置主要取决于污泥脱水设备的。脱水设备需根据污水处理工艺的要求、污泥脱水性质和当地的、技术条件进行。与脱水设备配套的设备污泥进料泵、污泥切割机、泥饼输送设备、加药泵、絮凝剂制备系统等。
2.1.1脱水机
污泥脱水机种类较多，主要压滤机、离心机、叠螺机几大类，其中压滤机分压滤机和板框式压滤机两种类型。几种脱水机点如下：
①离心脱水机。离心脱水机目前只为数不多的几个可以小型离心脱水机，大型离心脱水机需，较高。
②带式压滤脱水机。带式压滤脱水机进入较早，较多污水处理采用，且较多企业。
③板框式压滤脱水机。
④叠螺式脱水机。
2.1.2配套污泥输送设备
如污泥经浓缩池浓缩后，出泥含水率一般为97%~98%，污泥流动性下降，因此污泥进料泵一般选用单螺杆泵。
从脱水机出来的泥饼含水率进一步下降，一般为70%~80%，流动性很差，常用的输送设备主要螺旋输送机、皮带输送机和单螺杆泵等。
若采用离心脱水机，脱水机前须设污泥切割机;若采用压滤式脱水机，可不设污泥切割机。
2.1.3絮凝剂投加
剩余污泥在脱水前需加絮凝剂进行调理，以提高污泥的脱水效果。目前普遍采用的污泥絮凝剂为聚丙稀酰胺(简写PAM)，其优点是投加量少，污泥量基本不变，调质效果较好。PAM分为阴离子型和阳离子型，污泥调质常用阳离子型，按离子密度的高低又分为弱、中、强阳离子型三种。采用絮凝剂的类型和投加量须通过试验确定，一般投加量为0.25~5.0kg/t干固体泥。
2.2泥库
由于脱水后污泥的出路和运输易受条件限制，造成不能及时外运，因此考虑在污水处理内设暂时存放场所，通常靠着脱水间设泥库。
3带式脱水机房设计
某污水处理带式脱水机房设计如下：采用污泥带式浓缩脱水一体机，机房平面尺寸29.4×13.9m(包括泥库)。在浓缩脱水一体机前设一座贮泥池，分两格，按水力停留时间30min设计，平面尺寸L×B =6.75×3.5m，分2格，效水深1.52m，池高3.3 m;池内设1台搅拌机。
3.1
剩余污泥量：污泥干重2800kg/d;含水率为99.2%，流量350m3/d;工作时间：16h/d，时流量22m3/h;脱水后污泥量：泥饼含水率≤80%，体积为14m3/d;絮凝剂投加量：采用聚丙烯酰胺，投加量3.0～4.0kg/T干固体。
3.2主要设备
设带式污泥浓缩、脱水一体机2台，1用1备，单台规格为：带宽1.5m，处理能力25m3/h，N=5.6kW。
配套辅助设备(1用1备)：
污泥进料泵2台，单台流量25m3/h，出口压力0.2MPa，N=5.5kW;泥饼输送泵2台，单台输送量1.5m3/h，出口压力0.6MPa，N=2.2kW;絮凝剂制备系统2套，单套制备能力1000L/h，溶液浓度0.1%~0.3%;加药泵2台，单台流量2m3/h，出口压力0.2MPa，N=0.55kW;泥饼贮料仓2座，单座效容积14 m3，直径3.0 m;
3.3方式
污泥浓缩脱水机与剩余污泥泵协调，污泥浓缩脱水间的其他设备与污泥浓缩脱水机配套。
4离心脱水机房设计
某污水处理剩余污泥脱水前设污泥浓缩池浓缩，离心脱水机房设计如下：
4.1
剩余污泥干重：7800kg/d;污泥浓缩池出泥含水率98%，污泥体积为390m3/d;日工作时间：14h，时流量27.9m3/h;脱水后污泥量：泥饼含水率≤80%，体积为39m3/d;絮凝剂(聚丙烯酰胺)投加量：2～3.5kg/t干固体
4.2主要设备
选用离心脱水机2台，1用1备，单机脱水能力30m3/h，电机功率35+11kW。
配套辅助设备(1用1备)：
污泥切割机：2台，单台流量30m3/h，电机功率3.0kW;
污泥进料泵：2台，单台流量30m3/h，电机功率5.5kW;
絮凝剂配制系统：2套，配制能力1000L/h，溶液浓度0.1%~0.3%;
加药泵：2台，单台流量600L/h，电机功率0.55kW。
泥饼输送泵：2台，单台流量3m3/h，电机功率4.0kW;
泥饼贮料仓：2台，单座效容积25m3/h，直径3.5m。
4.3方式
离心脱水机与污泥浓缩池协调，其他配套辅助设备与离心脱水机协调。
5结语
污泥脱水是污水处理污泥处理减量化的重要环节，以便于污泥外运和终处置。污泥脱水机房在于脱水设备的，需根据污水处理工艺的要求、污泥脱水性质和当地的、技术条件进行。污泥脱水机房设备较多，相应连接管道亦较多，在设计中需注意不同设备的处理能力相协调，及注意设备的平面布置和高程布置，使流程尽量流畅。

1. 设计依据：

​

1）业主提供的关资料；

2）《污水综合放规准》（GB8978-2002 ），新扩改一级放规准；

3）室外放（GBJ14 － 87 ）；

4）环境噪声规准（GB5096 － 93 ）；

5）低压配电GB50054-95；

6）给水水工程和污水处理工程建设关；

7）我所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数。

设计、施工范围及

(1) 设计范围

本工程的设计范围为：污水处理站的工艺、设备、电与自控、通风等的部内容。

(2) 施工范围及

a 、污水处理站中的所土建构筑物由业主负责组织施工。

b 、处理站的总进、出水管道由业主负责施工。

c 、总电源由业主负责接至控制柜。

d 、污水处理设备及设备内的配件均由我负责提供。

e 、我负责污水处理设备的调试，直至合格。

f 、我培训操作人员，协同编制操作规程。