国内*的油烟净化产品　负责环保通过

工作原理

SCYJF-C系列一体式油烟净化机组系根据低温等离子体净化原理和机械离心原理相结合而设计。该机组由风机段、净化段、低温等离子净化段和消声段四个部分组成，油烟净化机组处于工作状态时，在风机叶轮的高速旋转离心力作用下，连续改变了油烟流动的流速、流向，使流动的油雾在叶轮上碰撞、压缩而凝聚，凝聚的油烟呈微粒油雾状，被离心力甩入箱体内壁，由漏油管流出。

经过风机分离油、气后，去除了绝大部分油烟，而逃逸的微米级烟气被后置的净化段处理后大部分被吸附过滤，余下的亚微米级的油雾微粒和烟气中有毒有害物质进入低温等离子体净化段被吸附降解，zui后排出达标的气体。

产品特点

组合机组 将通风机、净化器、消声器集装箱内、设计院选型容易，用户安装方便。

特制风机 配用油烟抽吸风机，风量大、抽力强、噪声低、效率高、不积灰、清洁方便。

净化器 净化效率高、阻力小、长期运行可＊、维护成本低、更换便捷、运行管理方便。

低噪声 配用低噪声风机和消声功能段，噪声低于同类产品，可在居民区和市中心使用。

安装方便 组合式机组，安装时只需连接进风管，接通电源就可以工作，安装省时方便。

产品用途

适用于使用煤气灶、天然气灶、柴油灶的宾馆、酒店、餐厅、职工食堂等各种用户。

运行与维护

●    运行时如发现风机叶轮碰擦等异常响声应停机检查。

●    采用380V电源时，务必注意叶轮旋转方向应正确，若反转则风量小。在无法直接观察叶轮转向时，可调换电机三相电线中任意两相后开机观察风量大小，确定风机转向。

●    当净化滤料阻力增大风量变小时，应及时维护油烟净化器。一般滤料应3~~6个月维护更换一次，维护周期长短根据炉灶型式和机组每天运行时间确定。

●    发现机组振动时，应检查风机叶轮是否吸入厨师帽、手套、塑料袋等异物，如有异物应及时铲除。

电气连接

建议每台机组配用电气控制箱。控制箱应具有过载保护、缺相保护、漏电保护等保护功能和控制功能。

订货须知

＊    定货时须注明炉灶使用燃料种类，组合式油烟净化机组型号，电压，检修门开门方向，安装方式等。

＊    可按用户要求提供以下成套供应及服务：

△电控箱 △风管、管接头 △支架  △滤料  △防火阀  △低噪声风机箱

△厨房系统的通风设计、安装调试

排烟设备选型参考

油烟治理是一项复杂系统的工程，由于各地区饮食习惯、烹调工艺和燃料种类等的差异，须经过现场勘察，对炉灶、燃料、炒菜方式、集烟罩效果、风管阻力、风机风阻、气体流速、风机压头及当地风向、安装位置等作综合评估，科学地测算出安装什么型号、风量的净化器与其匹配，否则影响整个油烟治理效果。

1、油烟净化选型原则

（1）根据灶眼数确定设备的处理风量

油烟发生量以单个灶眼为计算单位，国家环保总局规定每个灶眼按2000m3/h风量计算，但据实际经验5个灶眼以下时按每个灶眼3000m3/h风量计算为宜，5个灶眼以上可以按每个2000--2500m3/h风理计算，但在计算风量时不能单独按灶眼数量计算，同时应结合参照原有的风机风量计算。

（2）根据安装位置及管道走向确定设备型式（立式、卧式）

油烟净化机组的安装方式有地面安装式、室外悬挂式和室内吊装式，从安装、维护、降噪、美观等方面考虑，建议优先选用地面安装式。

采用地面安装式时，只需连接进风管，接通电源，机组就可以工作，安装省时方便。采用其它安装方式时，需要将油烟净化机组固定在坚固的支架上。

油烟净化机组安装时需在检修门一侧留有足够的维护空间。

2、新配风机的选型原则

（1）计算管网阻力

管网阻力包括局部阻力及沿程阻力

①局部阻力包括变径管、弯头、进出风口阻力等。

②沿程阻力就是直管的阻力。

（2）根据管网阻力，加上设备阻力，再加上15%的安全系数即为风机全压。

注：风机风量=净化设备处理风量

（3）根据风机的全压、风量，考虑风机的比噪声级，在同参数条件下，选择比噪声级低的风机，可双大减少噪声。

3、风管的制作

（1）风管的配置

①风管的有效截面积，决定着整个通风管道的流速、流量，故须严格计算匹配，风管内风速应小于10m/s。整个通风管道的长度要考虑到风压、风速、风量与风机选型匹配，在风管进入油烟净化器风口前1—2米应尽量采用加大直径方法来降低风速，以利于净化。

②风管的制作应考虑与风机和油烟净化器的进出风口相匹配。

③风管应有足够的强度和刚度，矩形管道平面应斜＊起棱，以防气流激振产生噪声。

④风管应穿墙而过，不可用法兰与墙连接。风管之间应用用耐油橡胶垫密封，以防漏风、滴油污染环境。管道zui低处应设排油孔。

⑤当灶头多油烟罩较长或灶台分散时，应采用两台或多台油烟净化机组抽吸。

⑥厨房内的散热管路、油烟净化器风管必须分别设置。

（2）风管弯头的曲率半径

因弯头曲率半径小，将增加风管阻力，故一般选择弯头曲率半径为1.5D较为合适，在设置弯头处应预先留下弯头的摆放空间及安装操作空间。

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