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一体化泵站
具有工期短，安装方便，体积小，效率高，智能化网络化等特点。与传统泵站相比土建工程量少、投资可减少一半以上。产品质量可靠，是传统混凝土污水提升泵站的替代品。
(上海科雷生产的一体化泵站)
对一体化泵站来说，在水处理上起着非常重要的作用，对此我们要预防泵站出现问题或故障，要做好哪些？
预防一、保证泵站液压油的清洁度
正确使用标定的和要求使用的液压油及其相应的替代品，防止液压油中侵入污物和杂质。因为在液压传动系统泵站中，液压油既是工作介质，又是润滑剂，所以油液的清洁度对系统的性能，对元件的可靠性、安全性、效率和使用寿命等影响极大。液压元件的配合精度*，对油液中的污物杂质所造成的淤积、阻塞、擦伤和腐蚀等情况反应更为敏感。造成污物杂质侵入液压油的主要原因：
1.执行元件外部不清洁；
2.检查油量状况时不注意；
3.加油时未用规定规格的滤网过滤；
4.使用的容器和用具不洁净；
5.磨损严重和损坏的密封件不能及时更换；
6.检修时，热弯管路和接头焊修产生的锈皮杂质清理不净；
7.油液贮存不当等等。
在使用检查修理过程中，应注意解决这些问题，以减少和防止液压系统故障的发生。
预防二、防止液压油中混入空气
一体化泵站中液压油是不可压缩的，但空气可压缩性很大即使系统中含有少量空气，它的影响也是非常大的。溶解在油液中的空气，在压力较低时，就会从油中逸出产生气泡，形成空穴现象；到了高压区，在压力的冲击下，这些气泡又很快被击碎，急剧受到压缩，使系统产生噪音。同时，气体突然受到压缩时，就会放出大量的热能，因而引起局部受热，使液压元件和液压油受到损坏，工作不稳定，有时会引起冲击性振动。
故必须防止空气进入液压系统：
1.避免油管破裂、接头松动、密封件损坏；
2.加油时，避免不适当地向下倾倒；
3.回油管插入油面以下；
4.避免液压泵入口滤油器阻塞使吸油阻力增大，不能把溶解在油中的空气分离出来。
预防三、防止液压油温度过度
一体化泵站中的油液的工作温度一般在30℃-80℃范围内比较好，在使用时必须注意防止油温过高。如油箱中的油面不够，液压油冷却器散热性能不良，系统效率太低，元件容量小，流速过高，选用油液粘度不正确，它们都会使油温升高过快。粘度高增加油液流动时的能量损耗，粘度低会使泄漏增多，因此在使用中能注意并检查这些问题，就可以预防油温过高。此外对液压油定期过滤，定期进行物理性能检验，既能保证液压系统的工作性能，又能减少液压元件的磨损和腐蚀，延长油液和液压元件的使用寿命。
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