煤化工废水采用AO+MBR工艺处理*

　　多段AO+MBR工艺分析

　　在污水处理的主生化池中，通过多段AO+MBR 工艺的应用，实现高效的污水处理。多段AO+MBR 工艺主要是指短程硝化反硝化工艺和膜分离技术组合应用，形成的新型污水处理与回用工艺。多段AO+MBR 工艺兼备两者的优势，既可以截留煤化工废水中的硝化细菌，从而提升污泥浓度，还可以为反硝化菌以及好氧菌提供良好的生存环境，在含氮废水处理中的应用十分广泛。与此同时，MBR 反应器中含有较高浓度的污泥，生物种群十分丰富，在膜分离的过程中，不会受到解体或者活性污泥恶化的不利影响。因此，多段AO+MBR 工艺不仅具备操作流程简单、稳定性强的优势，还具备占地面积小、污染物去除率高等优点。

　　污水处理生化工艺

　　2 多段AO+MBR工艺在煤化工废水处理中的应用

　　2.1 生化处理段的设计

　　对于多段AO+MBR 工艺而言，生化处理段主要负责处理预处理之后的含硫废水、合成废水以及没有经过硬预处理的汽化炉废水。将上述三种废水混合之后，运输到生化段进行相应的处理。生化处理段的设计水量740m3/h，COD 的进水量为1295mg/L、出水量为30mg/L，去除率高达98%;BOD5的进水量为825mg/L、出水量为20mg/L，去除率高达98%;氨氮的进水量为575mg/L、出水量为5mg/L，去除率高达99%; 总氮的进水量为625mg/L、出水量为30mg/L，去除率高达95%;SS 的进水量为100mg/L、出水量为10mg/L，去除率高达90%。

　　2.2 工艺路线的设计

　　通过上述分析可知，经过生化处理所得的水将会作为膜处理车间的原水。因此，生化处理阶段需要保障COD、氨氮与总氮的去除率，这样可以使MBR 回流中的污泥与硝化液回流液中具备搅动的溶解氧。在实际的污水处理过程中，如果将生化处理所得的水直接输送到一段A 池中，将会对废水处理的反硝化流程造成影响，增加煤化工废水的处理成本。因此，在煤洁净综合利用示范项目中，将传统的AO 模式转变为OA 模式。与此同时，为了确保一A 池以及二A 池具有充分的碳，技术人员将一段O 池的BOD5 去除率设计为80%，并将适量的硝化液回流于一段O 池中，保障一段O 池中的硝化菌浓度。

　　多段AO+MBR 工艺可以有效处理煤化工废水，可以在煤炭产品开发企业中推广应用。通过本文的分析可知，技术人员需要根据煤化工废水的实际状况，合理设置多段AO+MBR 工艺的生化池，通过相关设备数量与参数的合理设计，提高生化池的煤化工废水净化效率与净化效果，提高出水的质量，以此降低煤炭产品开发造成的环境污染，实现煤炭行业的可持续发展。希望本文的分析可以为煤炭企业的技术人员进行煤化工废水处理提供有益的帮助。