膜处理技术在高盐废水*上的应用及展望

随着水处理技术的发展及国家政策对于部分工业水利用率的要求提高,多数企业为满足生产需要，降低用水成本,采取了许多节水措施，提高重复利用率，使外排水的盐度及其他有机污染物浓度提高。同时近几年,我国环保要求逐渐提高,对外排水的含盐量提出要求，各地方相关政策也已出台，使高盐废水*的需求逐渐加强。

1不同行业高盐废水的特点分析

工业上高盐废水一般为循环排污水、离子交换酸碱再生废水、中水回用R0浓水或脱硫废水等。这类废水含有C1-，S042- ，Na+, Ca2+, Mg2+等，利用污水回用的浓水还含难降解有机污染物，处理过程较为复杂。目前主要*行业的废水水质有如下特点。

1.1煤化工高盐废水

煤化工高含盐废水水质具有以下特点:①盐分高且成分复杂,杂质离子组分较多;②COD含量比较高;③含有一些容易结垢的离子，比如硬度及可溶性硅;④不同项目采用不同的主工艺，废水组分多变，水质不确定性比较 大 。

1.2电脱硫废水

火电厂脱硫废水主要来源于湿法脱硫(FGD)工艺产生的废水，主要特点是高悬浮物,高盐度(高氯根、高硫酸根)高腐蚀性、高硬度、及含有部分重金属，且水质波动 大 。

1.3炼油及石化行业废水

炼油及石化行业废水属于难处理废水，其水质特点是高COD、高氨氮，高无机盐，部分油脂、酚类、硫化物及部分含汞废水。

1.4制药行业废水

废水特点:成分复杂、有机物含量高、毒性 大 、含盐量高,特别是生化性很差，且间歇排放，难处理。

2电渗析ED技术

电渗析(ED)是在外加直流电场作用下，利用阴、阳离子交换膜对溶液中阴、阳离子的选择透过性,使溶液中呈离子状态的溶质和溶剂分离的一种物理化学过程。按其结构，可分为均相膜与异相膜。均相膜浓水TDS可达到180000~ 20000mg/L;浓水侧不带电荷的COD及胶体硅不富集,避免了对ED膜面的污堵及硅结垢风险。ED吨水电耗约6kWh,吨水投资成本15~20万元，目前仍以进口品牌为主。主要缺点是对钙的结垢比较敏感，需严格控制进水硬度，产水侧COD不截留，故产水不能直接回用，需进一步处理 。

*工程_上采用膜处理组合工艺对高盐废水进行回用及浓缩减量，具有以下优点:(1)膜处理单元自动化程度高，可实现加药，减少外界盐的人为增加;(2)模块化工艺，降低运行难度及风险;(3)利用各类膜的特点可实现多级浓缩,搭配利用，降低蒸发结晶的量，有效降低整体建设成本及运行成本。