一体化污水处理设备工艺及控制检查

随着污水处理工艺的不断进步，逐渐引用MBR一体化污水处理设备。相比传统当系统次启动或停运后的重新启动，必须检查：

1、一体化污水处理设备整体检查

1) 所手动阀门是否在正确的位置上。

2) 各风机、水泵的运转（方向）是否正常。

3) 每台鼓风机出风管旁的阀应处于开启状态。

4) 检查风机的油窗，是否足够的油量及润滑情况。

5) 检查水泵管路是否渗漏及吸水口堵塞。

6) 设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是符合要求，显示正确。

7) 检查自控仪表，即水位及各种设备状态指示信号，显示是否正确。

8) 检查接地线接触、用电设备对地电阻是否良好。

9) 检查 380V 电压是否到位，三相电压是否平衡。

10)合上电开关，检查各分路用电设备的电机转向是否符合要求。

11)检查各用电设备的工作电流是否符合铭牌要求。

12)设备单项检查（风机、水泵等）配合使用说明书进行。

2、一体化污水处理设备工艺及控制检查

1) 启动设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。该设备控制为手动/自动控制。本控制柜可同时控制调节池液位、调节池两台（一台）潜污提升泵、二台（一台）风机、一台混合液混流泵、（一台排泥泵）、（过滤泵）、（反洗泵）、（消毒装置）等；还配手动，自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否渗漏及吸水，堵塞。

2) 本设备水泵采用抗堵塞潜污泵，其中二台（一台）提升泵水泵的控制由污水池中的液位浮球来完成，当液位由到高到达工作水位时启动工作泵，如液位继续上升到警戒水位时，关掉工作泵（液位通过液位开关来检测）。两台水泵之间的切时间由时间继电器来控制，初始设定为每四个小时切一次。

3) 本设备风机采用百世德回转式鼓风机（以实际为准），启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转。单台风机的运转由时间继电器来控制，初始设定为运行三个小时，停止半小时；两台风机之间的切时间由时间继电器来控制，初始设定为每四个小时切一次。两段好氧生物接触氧化池的曝气量的大小可由手动阀门来调控。

4) 设备混合液回流泵采用抗堵塞潜污泵，回流泵经三通、阀门分别流向污泥池和缺氧池，分别进行剩余污泥的排放和补充生化段污泥的流失、增强污水氨氮去除的效果，当污泥老化处理效果下降可手动开大污泥阀，增大排泥量(公众号:泵管)。回流泵的控制由时间继电器来控制，初始设置为运行五分钟，停止三十分钟，同时可调控运行/停止时间来节省污水处理站运行、增加潜污泵使用寿命；设备配备排泥泵的，一般设定为时间继电器控制排泥时间，初步可设定为每日运行五分钟。

5) 设备过滤泵（增压泵）/反洗泵采用抗堵塞潜污泵（以实际为准），过滤泵（增压泵）受中间水池液位控制，高液位运行，液位停止，采用手动头控制进出水/反洗时，每天定时旋转手动头进行过滤罐的反洗工作以确bao过滤效果的稳定。

6) 设备采用 MBR 膜时，MBR 膜的操作可查看 MBR 工艺操作运行规程。

7) 设备控制在殊情况下不得采用手动，手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。