高级氧化技术在处理制药废水中的应用

制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。

制药废水的处理方法可归纳为以下几种：物化处理、化学处理 、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。

高级氧化技术 (AOPs)是基于羟基自由基(·OH)的特殊化学性质，化学活性高且氧化无选择性，可以促进有毒有害生物难有机物的氧化分解，最终矿化，达到污染物的无害化处置的氧化技术。其高氧化还原电位相对于常见的氧化剂。高级氧化技术主要是基于一系列产生羟基自由基的物化过程。

由表数据可见，羟基自由基的氧化电位达 2.8 V，仅次于的氟(3.06 V)，是臭氧的1.35倍。由于氟有污染，因此开发以羟基自由基为氧化剂的高级氧化技术，在理论上和实践上都是最合适的，它不仅氧化力强，反应速度快（链式反应），而且无污染，是的绿色氧化剂或绿色的氧化技术。

龙安泰 高级氧化技术已成为治理生物难降解有机有毒污染物的重要手段，在制药废水的处理上已获得应用。

优点： 1.通过反应产生的羟基自由基将难降解的有毒有机污染物有效地分解，直至*地转化为无害的无机物，如CO ₂ 、 N ₂ 、 SO ₄ ^2- 、 PO ₄ ^3- 、 O ₂ 、 H ₂ O等，没有二次污染，这是其他氧化法难以达到的；2.反应时问短、反应速度快，且过程可以控制、无选择性，能将多种有机污染物全部降解；3.适用于高浓度、小流量的废水的处理。特别适合制药废水中的高浓度废水。

缺点： 1.处理过程有的过于复杂、处理费用普遍偏高、氧化剂消耗大。2.碳酸根离子及悬浮固体对反应有干扰。3.低浓度、大流量的废水应用难 。