螺杆泵安装、使用和维护说明

螺杆泵安装注意事项

1、安装前应检查泵的油封是否良好，并检查泵在运输中是香损坏，可用手转动联轴器是否有卡劲现象，如有则应拆泵进行清洗修理和校正。

2、安装泵的进油和排油管道时，其管径不得小于泵的进油和排油口口径，进油管道不得过长，弯头不得过多，否则将影响泵的工作状态。

3、当有两台以上的泵安装在同一条主管线上，为便于泵的启动，在近泵的排油管上必须安装逆止阀。

4、对于在较高温度(60℃以上)下输送粘度大的油类(如:重油)的备用泵,必须是热备用泵。否则泵在低温下启动会电机过载或泵损坏。(建议在靠进泵的排油管上的逆止阀旁,并联安装一个小回流阀，对备用泵可微启回流阀,使泵缓慢逆转，其逆转速<=100转1分，使部分热油经常流过泵内，达到泵热备用目的)。

5、输送介质内含有机械杂质。将严重影响泵的运转和降低使用寿命。因此在泵安装前，必须仔细清除进油管内的焊渣，沙粒等杂质，并应在进油管道靠近泵处安装滤器，滤器网孔大小，可根据工作情况及介质粘度确定。(一般可用40-80目网) ，过滤面积般不得小于进油管横截面积的20倍。

螺杆泵使用和维护

1、泵启动前，必须全开进油和排油闸阀。

2、初次启动泵或再次使用长期封存的泵时，泵内无介质，应在泵的进油腔灌注适量输送介质，避免泵干启动。

3、泵启动后，应密切注意电流表，压力表和真空表的數值，超出规定值时，应停泵找出原因后，再行启动。

4、轴封处点滴泄漏，应属正常现象。当泄漏量大量增加时，对软填料密封应压紧填料压盖，对机械密封应停泵修复后，再行启动。

5、用高温蒸汽清扫管线时，应避免高温蒸汽通过泵内。

6、如果泵长期不工作时，应进行油封，并定期检查油封情况，必要时重新油封。